含碳化硅的耐高温耐火浇注料
发布日期: 2018-06-02 16:12:50 阅读量(559) 作者:新型干法水泥窑中窑口、喷煤嘴等部位受到强烈高温、热震、侵蚀和磨损的作用,需要使用优质不定形耐火材料。一般情况下,水泥窑用耐高温浇注料都含有刚玉、莫来石、红柱石、碳化硅这几种矿物。
①原料性能。刚玉分烧结刚玉和电熔刚玉。其中,电熔刚玉是将氧化铝或铝矾土在电炉中熔融后冷却得到的产物。电熔刚玉晶粒大、致密度高、气孔少、硬度高。烧结刚玉的晶粒小、气孔多、硬度小,但抗热震性要好些。总体上说,刚玉的耐高温、耐磨损性很好,但抗热震性欠佳,导热性较大,特别是抗碱侵蚀性很差。
莫来石也分烧结和电熔两种。其中,电熔莫来石的性能更好。总体上说,莫来石具有高温体积稳定性好、热态强度大、抗蠕变性强的特点,具有中等偏上的耐热震性和较低的导热性。
红柱石是蓝晶石族矿物中的一员。蓝晶石矿物指分子式为Al2O3-SiO2的三种同质异构矿物:蓝晶石、红柱石和硅线石。这三种晶体的共性是耐火度高,质地纯净,抗侵蚀性好,煅烧过程中转变为莫来石和高二氧化硅含量的物质,并伴有体积膨胀(蓝晶石为16%〜18%,红柱石为3%〜5%,硅线石为7%〜8%)。
蓝晶石族矿物高温转变性能比较见表1。
表1蓝晶石族矿物高温转变性能比较
1300〜1350℃时,蓝晶石转变成为莫来石和方石英,并伴随+18%的体积变化。由于膨胀过大,蓝晶石的掺量受到限制。蓝晶石转变产生的膨胀可以用于抵消不定形耐火材料的收缩,产生的莫来石可用于提高浇注料的抗热震性。但是,蓝晶石转化产生的方石英却不利于抗热震性。
1400℃时,红柱石转化成为莫来石和高硅玻璃相,并伴随+4%的体积变化。由于膨胀较小,有利于提高红柱石的掺量。红柱石转变产生的膨胀可以用于抵消不定形耐火材料的收缩,产生的莫来石可用于提高浇注料的抗热震性。不同的是,红柱石转化产生的高硅玻璃相具有极低的热膨胀系数,非常有利于提高浇注料的抗热震性。
1500℃时,硅线石转化成为莫来石;并伴随+8%的体积变化。理论上,硅线石转变产生的膨胀可以用于抵消不定形耐火材料的收缩,产生的莫来石也有利于提高浇注料的抗热震性。
由此,低中档不定形耐火材料常用蓝晶石作为添加剂;高中档不定形耐火材料常用红柱石作为添加剂;硅线石的转变温度过高,一般不适合作不定形耐火材料的膨胀剂使用。
碳化硅具有高熔点、高硬度、高导热、低膨胀和可氧化的特性。碳化硅的高硬度被利用来提高耐火材料的耐磨性。碳化硅的低膨胀和高导热性能被用于提高耐火材料的抗热震性。碳化硅可能产生钝化氧化或形成SiO2釉层的特性被用来提高耐火材料的抗侵蚀性。
②材料设计。根据水泥窑窑口等处的使用条件,用于此处的耐火材料应该具有良好的耐高温、抗磨损、抗热震、耐侵蚀和低导热性能。复合以后,各种耐火原料表现出的性能见表2。
表2低水泥浇注料中原料性能的比较
从表9-12可知,耐高温性好的原料只有刚玉;耐碱蚀性好的原料只有碳化硅;耐磨损性好的原料有刚玉和碳化硅;抗热震性好的矿物有碳化硅和红柱石;导热性低的原料有红柱石和莫来石。所以,水泥窑高温带用耐磨浇注料至少应该含有刚玉、碳化硅两种矿物,以及莫来石和红柱石两者的其中之一。为了获得所需的性能,高温耐磨浇注料可以同时含有刚玉、碳化硅、红柱石、莫来石四种矿物。红柱石复合抗热震耐磨耐火浇注料的性能见表3。
表3 红柱石复合抗热震耐磨耐火浇注料
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