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图解:熔融还原炼铁工艺

发布日期: 2018-05-24 09:49:21    阅读量(2879)    作者:

“熔融还原”是指在没有焦炭的情况下,用铁矿石生产铁水的工艺。熔融还原一般采用的还只是熔融气化炉(COREX工艺和FINEX工艺)和铁浴反应器(HLSMELT工艺)两种技术。

1) COREX工艺

COREX是奥钢联开发的一种用煤和球团矿(块矿)生产铁水的新炼铁工艺。1989年年末在南非ISCOR公司投产的第一个年产30万吨铁水的COREX1000工业生产装置生产了10年,1995年11月浦项建成投产第一套C-2000型设备,8年多生产实践证明该方法技术经济上已较成熟。第二套C-2000型装置于1998年12月在南非萨尔达纳建成投产。第三、第四套C-2000型装置分別于1999年8月和2001年4月在印度京德尔公司建成投产,这些装置一直在高于设计能力10%~25%的产能稳定地运行。这4座COREXC-2000型炼铁装置的输出煤气已用于MIDREX竖炉生产DRI、HBI、发电、氧化球团生产。

熔融还原炼铁工艺

图1 COREX炼铁工艺

COREX工艺的基本流程:还原竖炉、熔融气化炉(Melter-Gasifier,MG)。利用MG产生的煤气将块矿或球团矿进行预还原,将预还原炉料在SRV中进行熔融和终还原,向金属液中喷人煤粉和石灰粉,以及氧气,如图1所示。COREX炼铁工艺与高炉炼铁的不同如图2所示。从图中可以看出COREX工艺与传统高炉炼铁工艺相比减少了对环境污染严重的炼焦生产工序和烧结生产工序。

熔融还原炼铁工艺

图2 高炉炼铁与COREX炼铁的比较

装置的规模目前有:

(1)C-1000,年产30~40万吨铁水。

(2)C-2000,年产100万吨铁水。

(3)C-3000,年产150万吨铁水。

以印度JINDAL公司两套装置的月平均值为分析依据,燃料比993.5kg/t(铁),其中:焦比138.6kg/t(铁),煤比853.9kg/t(铁)。COREX流程CO2排放量比高炉流程多。与2008年我国重点大中型企业高炉比,CO2排放要高出18.5%。但是如果将煤气用于生产DRI,则煤耗可大大下降。COREX流程的酚、氰化物、硫化物、氨等的排放量比高炉少得多,还可处理烟尘、泥渣、轧钢皮等钢铁厂内部的废料,以及含油铁鱗、废塑料、破碎轮胎、有机残余物等社会废弃物。

2)FINEX工艺

FINEX工艺的流程:取消了烧结和炼焦工序,简化了炼铁工艺。其核心构成包括流化床反应器、煤压块厂、DRI热压机和熔融气化炉,如图3所示。流化床反应器可以直接还原铁矿粉;煤压块工序使得非焦煤粉得以利用;铁矿还原和熔化过程被分开,在流化床反应器和熔融气化炉中分別进行,使操作控制不再复杂,是一种真正意义上的熔融还原方法,如图4所示,浦项1.5m规模FINEX工厂。

熔融还原炼铁工艺

图3 FINEX工艺流程

熔融还原炼铁工艺

图4 浦项1.5m硅莫FINEX工厂

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