镁碳砖废弃物的开发及应用
发布日期: 2018-05-11 15:05:56 阅读量(427) 作者:国内某炼钢厂主要在钢包内衬和转炉内衬使用镁碳砖。钢包内衬镁碳砖在使用使用140炉后被拆除,作为废弃物处理,其中W(MgO)=84%,w(C)=5%。转炉内衬镁碳砖在使用10000~14000炉后被拆除,作为废弃物处理,其中W(MgO)=77%,(C)=12%。可见,镁碳砖废弃物中的MgO含量较高。炼钢用的轻烧白云石主要是利用其中的MgO,起到调整炉渣黏度和渣中MgO含量的目的。因此,本工作中利用含有MgO的镁碳砖废弃物作为轻烧白云石的替代品使用。由于废弃的镁碳砖为块状,并且其中含有石墨碳,能够抵抗高温钢渣和钢水的侵蚀,如果作为炼钢的渣辅料的替代品使用,首先考虑在转炉吹炼时间以内必须完成熔化和参与造渣的工艺。为了解决这一难题,将镁碳砖破碎和磨粉后,添加部分结合剂压制成镁球,作为轻烧白云石的替代品在转炉的炼钢过程中使用。其中镁球、成品白云石、轻烧白云石的化学组成对比见表1。
表1镁球、成品白云石、轻烧白云石的化学组成
镁球的使用方法与白云石的一致,即在转炉开吹后的3min内加入镁球。但使用150t以后,发现镁碳砖制备的镁球一次性加入转炉后,在吹炼时间内有部分难以熔化,影响了冶炼效果,且镁球加入足量以后,影响了炉渣的脱磷效果。提取了渣样进行分析,发现部分镁球出现了与使用过的镁碳砖接近的组织>5%,SiO2<7%;粒度为20—40mm。结构,认为镁球中的MgO晶粒和晶粒间的碳元素在将改进工艺制备的镁球在120t转炉炼钢工艺过高温下反应形成的碳纤维,起到了团聚作用,与钢液程中应用,使用结果表明,用镁球替代轻烧白云石炼和钢渣反应形成的反应层,阻碍了钢渣的继续渗透,是镁球没有及时熔化的主要原因。随后在镁球中添加部分成品白云石粉末,利用成品白云石粉末受热分解时产生的CO,促使镁球及时破裂,以参与成渣反应,应用效果较好。
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