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预分解窑用耐火材料内衬的发展及展望

发布日期： 2018-05-09 10:13:42 阅读量（419）作者：

一、内衬耐火材料的发展

根据水泥工业预分解回转窑的煅烧特点，在窑内需要的耐火材料大多是碱性耐火砖。20世纪60年代和70年代，水泥窑燃料主要为燃油，从过渡带至烧成带均采用镁铬砖。

20世纪80年代起，因燃油价格上涨，燃煤逐步取代燃油。此时发现：在原料中碱硫含量较高的情况下，窑过渡带镁铬砖的使用周期远较烧成带镁铬砖的使用周期短。此时，适宜于过滤带工况条件的尖晶石镁砖逐步在过渡带得到应用》80年代中期，部分工业化国家和地区限制6价铬公害加速了此进程。进入90年代，因环保需求和价格更为便宜的工业废燃料逐步取代燃煤，对耐火衬料提出更为苛刻的技术需求，促进了各种碱性砖的发展。

二、展望

①我国耐火材料产量占世界第一，低档产品多，高档产品少，水泥窑用耐火材料也是如此。今后应多生产高、中档产品，稳定产品质量，并合理配套使用，使水泥窑用耐火材料的生产和使用均处于最佳状态。

②绿色制造是21世纪耐火材料生产工艺的主要特征。3R原则代表了主要的绿色思想：

Reduce减少消耗，Reuse重复使用，Recycle回收再生。人类在人口膨胀、资源枯竭和环境破坏压力下，实现可持续发展就必须千方百计减少消耗，利用一些现在尚不能利用的物质，尽量重复使用目前被废弃的材料。

③提高直接接合镁铬砖和尖晶石镁砖的质量，达到或超过现有5000t/d熟料级预分解窑所引进的同类型耐火衬料的技术要求。

④开发镁锆砖，以满足大型预分解窑和原、燃料结构变化后的需求，解决白云石砖水化等技术性能及应用问题，扩大尖晶石镁砖的特性和应用范围，以满足无铬化的需求。