如何正确的选择锅炉用耐磨耐火浇注料?
发布日期: 2018-05-03 08:55:19 阅读量(5880) 作者:由于耐磨耐火材料相比之下价格和性能差距相当大,怎样正确选用既关系到锅炉的运行寿命,又关系到企业的原始投入。综合上述诸多原因并结合我们几年的检修和运行实践,提出下述见解:
(1)点火风道。采用床下点火方式时,该部位升温迅速,温度高,瞬间温度髙达1400℃,最高可达1600℃左右。在选材上要求耐火材料要有高的耐火度、有较高的抗热震稳定性能,不易脱落。
(2)水冷风室。该部位是热风通道,无磨损,运行期间温度在700℃左右,点火时可到10O0℃。对耐火材料要求有好的热震稳定性,防止脱落;有较好的耐火性能和抗压强度。
(3)流化床布风板。工作温度800-1000℃,主要是固定风相和水平角度的平衡作用。选用矾土水泥耐火浇注料即可。
(4)炉膛密相区、炉膛出口、炉顶、过热器处转向室。工作温度在800~1000℃,磨损严重,烟速4~6m/S。在此区域经常发生热冲击和温度的循环变化,燃烧室内的温度变化几分钟内就可达500℃。炉内还原性的气氛要求耐火材料中含游离态铁或铁的氧化物少。因为铁能促使CO生成C02和C从而引起内部膨胀及材料的逐渐损坏。该部位一般选用厚的炉衬,因为通常的破坏都由过度的裂缝和挤压剥落引起的。干燥时的收缩、热震、应力下的塑性变形是产生裂纹的主要原因。该部位的耐火材料要求有良好的抗磨损性能,良好的抗侵蚀性能,良好的导热性能,重烧线变化率低。
(5)分离器入口烟道。该部位一般经受900℃左右的高温,偶尔也会达到1100℃以上,磨损严重,烟速30m/s左右,顶部极易坍塌。在选材上要求增强抗磨损性及抗热展性能。
(6)分离器直筒段和锥体。该部位都承受者相当恶劣的工作条件,温度波动范围达到500℃左右,并有二次燃烧的可能性。选材上主要解决防磨问题以保证炉衬的整体性能,选材的规格和档次上要格外重视。
(7)立管及回料器。该部位灰流不均匀,灰的热容M大,对内衬的热冲击大。该部位要重点解决热冲击问题,选择强度高、耐磨性好的耐火材料。
(8)尾部烟道。温度较低,内衬的磨损较小,采用普通耐火砖砌筑即可。
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