某回转窑三次风管耐火砖跨塌的技改方案
发布日期: 2018-04-28 09:25:37 阅读量(456) 作者:上文我们就某新建回转窑短时间内就出现三次风管耐火砖跨塌现象的原因进行了分析,相对该部位提出以下技改方案:
(1) 提高三次风管耐火砖质量档次,下半部分釆用1450型复合砖,取消双层结构(见图4)。目前三次风管用砖为高强耐碱砖,但实际使用温度达1100℃,已近耐火砖荷软温度,由于三次风管工艺状况是风速较高、飞沙较大,再加上温度高,目前双层设计,整体结构致密性低,稳定性差,若出现局部小面积损坏,会迅速破坏隔热层,进而引起大面积损坏三次风管除膨胀节、挡砖圈、弯头及塔架内的三次风管外均使用1450型复合砖。
(2) 适当提高三次风管壳体壁厚,增加三次风管刚度,减少热态下三次风管的变形。若三次风管壳体厚度小于8 mm,其刚度不够,变形严重,造成安装困难,会对施工质量产生影响。同时目前耐火材料设计致密性低,当局部损坏使热气体接触到壳体时,使壳体发生变形,因此将三次风管的壁厚增加到10mm〜12 mm。
(3)设计时增加三次风符封口砖。出于现在三次风管只有两种主砖,没有封口砖,因此封口操作比较困难,有时在没有办法的情况下采用多加铁板、人工加工封口砖,影响了砌筑质量,因此设计时增加两种封口砖。
改进后三次风管径向结构见图1,图,2为底部采用复合砖的照片。
图1改进后三次风管径向结构
图2底部采用复合砖
以上技改方案,经过十多台回转窑(包括三台12000t/d )实际使用验证,三次风管使用寿命都达到2年以上,彻底避免了因三次风行内衬不配套造成停窑抢修的情况发生,最低可以避免每台回转窑购年内停窑一次的损失,即每台窑至少可减少一次停窑30万元苴接损失和增加30 000t熟料产量,同时也防止了因三次风管烧穿而发生重大安全事故。
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