钢包透气砖受吹氩工艺的影响
发布日期： 2018-04-26 08:55:57 阅读量（371） 作者：钢包底吹氩的技术不仅能有效使钢液中的成分和温度达到一个均衡的状态，而且弥散的小气泡还能使炼钢过程中钢渣与耐火材料的反应产物上浮，提高清洁度。吹氩处理对提高铸坯的质量和稳定铸坯的工艺具有重要的作用。
王忠英等讨论了对原有的精炼工艺的改善，使氩气进入到钢包中与钢液有效接触面积增加，并且使氩气在钢包中上升的流程和时间增加，可以得到满足埋弧所需气体供应的精炼效果;为了使脱氧和脱硫效果达到最佳状态，在精炼过程中增强埋弧渣的脱氧，保证了埋弧渣w(FeO+MnO)<0.5%。
张道华等研究表明由于喷补料的频繁喷补，利用透气砖剩下的残余温度对其喷补料进行烧结，重复该过程多次后，形成了蘑菇状的“蜂巢”，可以使透气砖的透气性到正常工作状态，又可以防止钢水的浸入;采用的外装底吹氩透气砖，既可以满足钢包底吹氩工艺的需要，又可以减少不必要的钢包停罐次数。
曾昆等设计了钢包底吹氩透气砖布置位置的优化方案，通过VOF多相流模型进行数值模拟，仿真证明了设计方案能使钢包的侵蚀速率变小，包龄增加。
李翔等通过水模型和优质真空泵油模拟实验，研究了双透气砖底吹氩位置和流量对钢液的影响，并不同吹气位置对钢液裸露面积进行了比较。实验显示，双孔夹角为180°、吹气孔位于各自半径0.6R圆周上时，混匀时间短且钢水的裸露面积小，对包壁的冲刷更小。
李学佳介绍了采用狭缝式透气砖应用于底吹工艺，透气性能好，安装简便，使用寿命长，完全可替代顶吹氩工艺，同时为ANS-OB吹氩工艺的实现提供了保证。
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