窑口等关键部位浇注料选用的一般原则-找耐火材料网

窑口等关键部位浇注料选用的一般原则

发布日期： 2018-04-05 09:58:57 阅读量（538）作者：

窑口等关键部位浇注料选用的一般原则主要有以下4点：

(1)必须是正规专业企业，专业开发、研究、生产时间较长，具有诸多可靠的使用业绩，产品种类相对齐全，以便于集中采购生产所需要的各种性能浇注料，满足生产需求，降低采购成本。

(2)供货及时，采购周期短，产品执行标准规范及质保期充足，售后服务信息畅通，能及时为企业排忧解难。

(3)前窑口部位约有1 400 ℃左右的出窑熟料温度对浇注料有强烈的磨蚀性和碱侵蚀;入窑二次风温在900～1 200 ℃之间进行无规律的变化，并携带有大量的颗粒型窑灰冲刷;窑以3.5～4.7 r/min的亚快速转动，具有较强的机械剪切应力，裸露于高温下的窑口护板热膨胀，对浇注料产生强大的挤压破坏应力，1 600～1 700 ℃的窑头火焰对其产生较强的热辐射;窑口筒体椭圆度变形，加大了浇注料脱离窑体的破坏力;生产中还要经受频繁故障开停窑的急冷急热冲击。在如此恶劣的工况条件下，窑口浇注料使用周期要求与窑烧成带耐火砖相配套或超过砖寿命，性价比优，施工过程中硬化时间快，养护烘烤条件及时间要求不苛刻，可在施工结束后24 h内投入使用，局部抢修时养护时间甚至更短。

(4)产品通用性强，管理简单实用。根据目前烧成系统最新优化配置方案，浇注料可包括预热器耐碱料、喷煤管料、前窑口料、后窑口料、窑头罩料、篦冷机料、风管耐磨料、窑尾抗结皮料等10多种。如实际生产过程中全部采购使用，抛开经济成本不说，仅存储管理、使用技术管理等几方面就需要大量的人力物力。如果同一种产品能兼顾使用于几个部位，则会大大降低成本。