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转炉溅渣护炉技术的简介及基本操作

发布日期: 2018-03-31 11:37:56    阅读量(817)    作者:

一、溅渣护炉简介

炉龄是转炉炼钢的一项综合技术经济指标。高温、高氧化性的炉渣对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀是造成炉衬蚀损的主要原因。为了提高炉龄,炼钢工作者相继对炉衬砖材质、 砌筑方法、补炉技术、溅渣技术等进行了研究和开发。转炉溅渣护炉技术是转炉在吹炼结束后,向炉渣中加入含氧化镁的造渣剂(调整渣中氧化镁含量8% ~ 14%),造黏性渣,通过顶吹氧枪喷吹高速氮气射流,冲击残留在熔池内的部分高熔点炉渣,在2〜4min内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬整个表面上生成渣保护层,从而达到保护炉衬的目的的一种护炉方法。20世纪70年代以来,国内外即开始研究开发此项技术,但是未能在生产中大量应用。1983年普莱克斯公司获得了溅渣专利,但直到20世纪90年代以后,溅渣护炉技术才随着耐火材料质量的改进而蓬勃发展起来。溅渣护炉示意图见图1。

溅渣护炉示意图

图1 溅渣护炉示意图

二、溅渣护炉技术的基本操作

将钢出尽后留下全部或部分炉渣;观察炉渣稀稠,测量温度高低,决定是否加入调渣剂,并观察炉衬侵蚀情况;摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上;下枪到预定高度,开始吹氮,溅渣,使炉衬全面挂上渣后,将枪停留在某一位置上,对特殊需要溅渣的地方进行 溅渣;溅渣到所需时间后,停止吹氮,移开喷枪;检查炉衬溅渣情况,是否尚需局部喷补,如已达要求,即可将渣出到渣罐中,溅渣操作结束。

如何看出溅渣的好坏:第一对于顶底复吹转炉要观察是否形成转炉底吹透气砖“蘑菇头”。根据转炉炉龄增长情况和炉衬侵蚀速率的特点,一般在炉役前期(1500炉)不溅渣,而这期间是“蘑菇头”的形成和发展的关键时期。如果控制不好则会造成底吹供气元件端面长期裸露。形成良好的“蘑菇头”有利于使氮气分散吹开,有利于冶炼钢种的质量。第二看溅渣层是否盖住了原来的镁炭砖表面;注意观察前后大面的挂渣情况,长期观察前后大面的挂渣情况,总结挂渣的好坏。

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