耐火捣打料在盛钢桶上的应用
发布日期： 2018-03-28 08:16:59 阅读量（386） 作者：耐火捣打料在盛钢桶工作层上应用较多，并取得一定的成效。其耐火骨料和粉料为一级或特级矾土熟料，最大粒径10mm;添加叶蜡石粒或粉时，称为铝蜡石质捣打料，添加一级制砖镁砂粉或冶金镁砂粉时，则称为铝镁质捣打料，粉料细度为小于0.09mm的占90%以上;采用模数2.6和密度1.36g/cm3的水玻璃溶液或密度1.26g/cm3的硫酸铝溶液作结合剂。其配合比见表1所示。
表1盛钢桶用捣打料的配合比(%)
实践证明，在盛钢桶上应用较多、效果较好的为铝镁质耐火捣打料，其组成也是有变化的。当镁砂粉用量为9%~12%时，能生成足够的铝镁尖晶石，具有良好的抗渣性，使用寿命较长。
耐火捣打料混练后，模仿风镐捣打衬体的体积密度。在压力机上制样。试样自然养护3d，进行烘干并作性能检验。其检验结果，见表2。编号与表1对应。
表2盛钢桶用捣打料的主要性能
从表2中看出，水玻璃耐火捣打料比硫酸铝耐火捣打料好些。在水玻璃耐火捣打料中，编号2即铝镁质耐火捣打料的性能，是比较好的。其抗渣性好、荷重软化温度和高温耐压强度较高，特别是1400℃烧后耐压强度达到了 105.9MPa，但烧后线收缩较大，达到2.21%。
该料在高温下能生成铝镁尖晶石，交错生长，体积膨胀，且系耐火矿物，因此可提高其使用性能;铝蜡石质耐火捣打料的特点是烧后呈膨胀，其值达到2.32%，使用时内衬不黏渣，所以适宜作盛钢桶内衬，但高温耐压强度和荷重软化温度较低，则影响其使用;铝质耐火捣打料的有关性能，介于二者之间，也能在钢包上使用。
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