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陶瓷纤维模块炉衬结构与传统内衬结构的对比

发布日期: 2018-03-27 09:03:05    阅读量(507)    作者:

传统层铺毯式的炉内衬结构如图1(a),陶瓷纤维模块式的炉内衬结构如图1(b)。

不同结构的炉内衬示意图

图1 不同结构的炉内衬示意图

层铺毯式炉内衬结构是用锚固钉将不锈钢衬板以及保温棉固定在炉壳上,这样炉内的热量会随着锚固钉直接传递到炉壳,一个退火炉的锚固钉有上万根,会造成炉墙散热量很大。

陶瓷纤维模块式炉内衬结构采用陶瓷纤维模块做内衬,利用短的锚固钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上,这样,锚固钉不直接与炉内气氛接触,大大减少了热传导造成的炉壳散热。此外,为了保护陶瓷纤维模块,采用耐高温铝布缝在上面。这种铝布可以耐高温1200℃,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便等优点。

在炉内温度800℃的情况下,用热成像仪拍摄两种内衬结构的炉壳温度分布图,见图2。

层铺毯式炉内衬、炉壳温度热成像图

图2 层铺毯式炉内衬、炉壳温度热成像图

图2(a)中可以看出焊接锚固钉的位置温度高于周围炉壳,黑色线P的温度剖面如图2(b)示,锚固钉焊接处温度呈山峰状分布。炉壳温度为65~75℃。

图7为模块式炉内衬的炉墙温度分布图,因为没有长锚固钉存在,炉壳温度整体偏低,而且比较均匀,炉壳温度只有40~45℃。

模块式炉内衬的炉壳温度热成像图
图3 模块式炉内衬的炉壳温度热成像图

从模块化炉衬结构与传统结构的对比可以看出,陶瓷纤维模块化炉衬很大程度上增强了纤维炉衬的隔热性、绝热性和密封效果,在热工设备结构复杂部位,用以取代传统保温衬里结构,能有效地强化绝热效果,减少各种热工设备的热量损失

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