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熔体-耐火材料的湿润性的主要条件

发布日期: 2018-03-26 10:34:06    阅读量(376)    作者:

大量观察的结果都表明,熔体-耐火材料间的湿润性对耐火材料的抗渣性有很大的影响。其中,耐火材料的抗浸透性则受到其湿润性的限制。

早已了解,熔体-耐火材料的湿润性取决于下列条件:

(1)熔体-耐火材料系统组成以及特性。已有的资料表明,熔体-固体材料间的组成差异增大会导致熔体湿润固体的能力下降。例如,熔渣-氧化物系耐火材料间湿润性优于金属熔体-氧化物系耐火材料间的湿润性。相反,金属熔体-含碳复合耐火材料间的湿润性却优于熔渣-含碳复合耐火材料间的湿润性。

(2)熔体-耐火材料间的湿润性受耐火材料表面粗糙度的控制,耐火材料表面粗糙度变化会引起接触角θ发生变化。通常的情况是,当表面粗糙度增大时易于湿润的材料就更加易于湿润,而难于湿润的材料就更加难于湿润。

(3)溶体-耐火材料间的反应会对耐火材料的湿润性产生较大影响。固体材料湿润程度的量一般可直观地采用接触角θ来表示。在三相(例如液、固、气相)界面中可应用Young公式,即下式成立:

360截图20180326104955997(1)

式中,σls、σsg和σlg分别为固-液界面张力、固相表面张力和液相表面张力。由该式求出的θ为:

360截图20180326105000205(2)

接触角θ越大,熔体-固体材料间的湿润性就越差,也就是该熔体更加难湿润对应的固体材料。

另外,液体附着于固体表面所引起的表面自由能的变化量,也可以作为湿润性的比较尺度而经常被采用。附着功可用下式计算:

360截图20180326105016459(3)

不过,Wad与界面的结合方式以及结构相联系。

如早已了解到的,氧化物的表面一般由氧所覆盖,这样的表面同熔体(例如熔融金属)接触时,后者和氧化物表面的氧之间就会产生亲和力,正是这类亲和力决定着湿润性。它包括物理性的相互作用和化学性的相互作用。

在熔体-耐火材料系统中,熔体对耐火材料的湿润程度是导致熔体浸透进入耐火材料结构内以及促进耐火材料成分向熔渣中的熔解蚀损,特别是熔体-金属界面处的局部熔损的重要因素。

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