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我国硅砖的技术水平及存在的问题

发布日期： 2018-01-05 00:00:00 阅读量（400）作者：

一、我国硅砖的技术水平

国内硅砖的研究始于1954年，但直到上个世纪70代末期，硅砖的研究与生产水平还比较低，主要表现在生产的产品质量差，合格率低。后来宝钢一期工程全套引进日本的钢铁生产技术与装备，焦炉硅砖随之引进。国内研究人员对日本硅砖进行了剖析、消化吸收后，于20世纪末期在山西西小坪硅砖厂和河南洛阳耐火厂规模生产出了鳞石英为 60%~70% (西小坪硅砖厂的鳞石英可达70%)，残余石英<1%的焦炉用硅砖。而在其它耐火材料生产单位尤其是南方的生产单位，生产的硅砖鳞石英相仍然很低(仅45%)，而残余石英相较高(达3%)，主要是因为对硅砖用优质硅质原料和工艺的研究不够，其生产技术掌握不透，而且各地的硅石原料差异很大，物理、化学和岩石学特性各有不同。因此，需对具体的硅石原料进行工艺研究，以制定合理的生产工艺流程才能生产出优质硅砖。

二、存在的问题

硅砖是一种廉价的耐火材料，但也是对碱侵蚀最敏感的材料。硅砖能够满足常规玻璃窑砌筑一般碹顶的要求，但在全氧窑中使用寿命从5~10年锐减为2~3年，成为窑炉中的最薄弱环节，“鼠洞”或 “向上钻蚀”为主要破坏形式。随着玻璃熔窑的替代燃料的使用和全氧燃烧技术的推广，硅砖要承受的使用环境更加恶劣，因此很多研究者希望在侵蚀较为温和的部位，能够使用进一步改进的硅砖。而在侵蚀严重的部位必须找替换硅砖的材料，如熔铸氧化铝系列耐火材料和AZS系熔铸耐火材料及尖晶石砖等。

另外，我国的耐火材料工艺已有相当水平，但装备正成为制约耐火材料发展的瓶颈。很多企业已认识到没有现代化的设备，就没有优异的产品和稳定的质量，在耐火材料产业链的高端就没有位置。硅砖企业的环境保护仍是需要重视的问题，尤其是尘肺病控制等。