耐火纤维的安装工艺及施工质量
发布日期： 2018-01-04 00:00:00 阅读量（388） 作者：安装工艺及施工质量是保证耐火纤维炉衬使用寿命长短的第一道工序，也是非常重要的一环。设计规范，选择的耐火纤维使用温度正确，没有机械和工件的碰撞，如出现耐火纤维炉衬损坏和脱落(腐蚀性气氛除外)，大多为施工质量或安装工艺有问题所致。耐火纤维在安装时，基本都留有预压缩量，但这只能解决常温安装时不留有缝隙的一种措施。在加热时纤维表层会失去一定量的弹性，所以留有的预压缩量不会100%的去补充所出现的缝隙。
目前，耐火纤维有两种施工安装方法：一是手工粘贴与吊挂耐火纤维组块制品;二是机械化施工喷涂耐火纤维散棉。经多年应用实践，在施工质量上，喷涂要好于手工操作。手工操作主要是耐火纤维粘贴和组合块吊挂，有平铺、竖条结合和针剌毯组合块。耐火纤维必须是制品(板、毯等)才能采用手工吊挂和粘贴方法。
耐火纤维必须是制品方能采用粘贴方式，在粘贴时，纤维制品必定受到挤压，在受力的过程中，纤维制品会产生变形，变形的纤维制品在粘贴后必然存在内应力，尤其在炉墙壁不平和纤维制品厚度不均时内应力就更大。这种内应力在生产前和生产过程中都要释放的，在内应力释放过程中纤维制品发生开裂。如使用温度高于纤维本身的析晶温度，这时纤维失去弹性，其应力也随之消失。
(1)纤维平铺粘贴时，纤维杆的方向与炉壁平行，这种情况下，纤维容易剥层分离和翘起变形。
(2)纤维切条粘贴时，纤维杆的方向与炉壁垂直，粘贴厚度大于平铺法，但由于单元小，纤维在横向布置单元间缝隙多，所以单元间易开裂。
总之，纤维制品容重小于150kg/m3、气孔率中的“空气仓” 大，与炉墙壁接触面积小，而且又不是连续接触，其接触界面为多点接触。
耐火纤维喷涂成型的炉衬，是耐火纤维原棉与高温结合剂混合物喷射成型，在喷涂时可随炉内壁形状形成炉衬层。所以与炉壁接触是连续性的，没有内应力产生，其衬层中的纤维组织为三维网络结构，所以衬层自身整体结构和强度高，但超过其使用温度，喷涂层所产生的裂缝是无规则的即龟裂，此外，喷涂施工完不能立即生产，要有一段时间烘炉以排除其水分。
耐火纤维喷涂的炉衬层在生产使用中，其整个喷涂层形成了一块大制品，没有通起和剥层脱落现象。即使局部有离和现象这种整体结构能够避免，使用寿命和保温效果在允许的温度范围内，要大于纤维制品手工安装。
在异型的部位和炉顶采用全耐火纤维衬里结构时，手工安装保证不了设计要求和施工质量。例如高炉热风炉的球顶等，球面内表面对于只是单一的平面耐火纤维制品来说，安装是很困难的，并且结合面也不是相当吻合的。
高炉热风炉半球拱顶或悬链线形拱顶，由于砌筑难度大其保温效果和使用寿命多年来一直不理想。近几年来，高炉热风炉耐火工作层改用低搞变组合拱顶砖后，使用寿命已大大提高，但保温隔热效果仍然不理想，球顶外表温度仍然很高。
高炉热风炉球顶处绝热层砌筑难度大，仰脸施工很难保证施工质量，各类保温隔热材料制品之间接缝不均匀，缝隙大小不—样。施工完成后，由于材料本身有一个垂直向下的力，保温隔热材料之间及与耐火砖之间启层离和，密封效果不好，热风炉半球顶外表温度高，散热损失大，炉皮钢板易氧化腐蚀，炉外表钢壳防腐涂层又易烧损等。近几年来，高炉热风炉半球拱顶或悬链线形拱顶的耐火纤维绝热层，基本上淘汰了手工安装，大多采用了耐火纤维喷涂，使用寿命和绝热效果非常显著。
炉顶衬里不论采用什么样的隔热保温材料，其施工难度大，这祥也就造成了施工质量很难保证。从另一方面看，由于炉顶垂直向下，隔热保温材料本身的质量造成向下有一个重力，也就是说耐火纤维衬层不论是湿态下还是干的状态下，始终承受垂直向下的拉伸状态中。如果在施工方法上仍然沿用炉墙的施工方式， 而忽略了这一“质量坠拉”现象，势必在使用寿命上比炉墙要缩短。
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