2500t/d预分解窑用耐火材料的选择、设计
发布日期： 2017-12-20 00:00:00 阅读量（334） 作者：我国部分水泥厂2500t/d的预分解水泥窑用耐火材料的选择、设计实例，供读者参考
1、回转窑（φ4m x 60m）
φ4m x 60m回转窑原用于2000t/d生产线，使用在2500t/d时，其火点后移，烧成带延长，窑内温度提高。回转窑衬料厚度及材质选择详见表1。
表1 回转窑衬厚度及选材
2、预热器系统
窑尾预热器系统设备高大、结构复杂、各部位操作温度和工况条件差别较大。其内衬的设计质量将直接影响整个系统的正常工作，从而影响窑的各项经济指标。在选材上考虑到工况条件和生产、施工的方便，在下料室用高铝浇注料，在分解炉下部采用抗剥落高铝砖，其余各部位采用耐碱衬料，隔热层采用优质硅酸钙板，这不仅降低了热辐射的损失，同时也减少了衬料的厚度以及减轻了衬料的重量，从而减少了基建的投资。预热器、分解炉主要部位衬料厚度及选材情况见表2。
表2 预热器、分解炉主要部位衬料厚度及选材情况表
3、窑门罩
窑门罩的采用简化了设备结构，三次风直接从窑门罩中抽取而不是从冷却机中抽取，增大了窑门罩内的气流速度，气体交换频繁，这提高了入分解炉的三次风温，降低了入窑的二次风温，改善了窑口的工作条件，同时也增大了窑门罩的容积。这样衬料的工况条件更为苛刻。窑门罩衬料应采用低水泥高铝质耐火浇注料、硅酸钙板、高铝砖等材料。
4、窑系统用耐火材料分类
窑系统用耐火材料分类见表3。
表3 篦式冷却机各部位衬料厚度及选材
5、篦式冷却机
在冷却机内熟料从1400℃降到90℃以下，气温从250℃升到1200℃，除进口料外，衬料热负荷一般不高。熟料随篦床推动，与两侧侧墙摩擦时，接触部位磨损较严重，磨损高度随料层厚度而异，在经常磨损部位采用高铝质浇注料，在侧墙上设置托砖和挂钩砖。篦式冷却机各部位衬料厚度及选材见表4。
表4 窑系统用耐火材料分类
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