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直流锅炉的应用特点

发布日期： 2017-12-02 00:00:00 阅读量（611）作者：

由于直流锅炉取消了汽包，且工质在给水泵压头的作用下一次性通过各受热面，因此其特点如下。

(1) 由于没有汽包，金属耗量少，同时制造、安装及运输方便。与汽包锅炉相比，同容量同参数的直流锅炉一般可节约20%〜25%钢材，压力愈高，节约的金属愈多。

(2) 由于没有汽包，直流锅炉的水容量及相应的蓄热能力大为降低，一般约为筒参数汽包锅炉的25%〜50%。因此，当负荷发生变化时，直流锅炉压力变化速度也比较快，对外界负荷变化较敏感，这就要求直流锅炉具有更灵敏的调节控制技术。

(3) 由于没有汽包和汽水分离装置，直流锅炉不能连续排污，给水带入盐类除了蒸汽带走一部分外，其余的部分都将沉积在锅炉的受热面中。因此，直流锅炉对给水品质的要求很高。

(4) 启、停速度快。由于直流锅炉没有厚壁的汽包，在启动和停炉的过程中，锅炉各部分的加热和冷却都容易达到均匀，所以启动和停炉快。冷炉点火约40〜45min即供给额定温度和压力的蒸汽;停炉时间约需25min左右。一般汽包锅炉的启动时间需要2〜5h;停炉则需要18〜24h但在直流锅炉中则应有专门的启动旁路系统，以便在启动时有足够的水量通过蒸发受热面，保护受热面管壁不致被烧坏。

(5)适用于任何压力的锅炉。直流锅炉原则上适用于任何压力的锅炉，仍在超压以上的锅炉更能显示出其优越性，而且在锅炉压力接近或超过临界压力时，由于汽水密度差很小或完全无差别，则不能产生自然循环，只能采用直流锅炉。

(6) 受热面可自由布置。由于直流锅炉各受热面内工质的流动全部是强制流动，因而蒸发受热面可以较自由布置，不必受自然循环所必须的上升管、下降管直立布置的限制，因而容易满足炉膛结构的要求。

(7) 给水泵功率消耗大。工质在直流锅炉汽水受热面中的阻力损失都是由给水泵来克服的，因此，直流锅炉要有较高的水泵压头，能耗大。