转炉炼钢中氧枪的结构及工作环境
发布日期: 2017-11-08 00:00:00 阅读量(1691) 作者:氧枪是转炉炼钢供氧系统中的关键设备。氧枪枪身由三层无缝钢管套装而成,内层钢管是氧气的通道,由于氧枪在吹炼时处于高温下工作,需要对氧枪通高压水进行冷却,内层管和中层管之间的环缝是进水的通道,中层管与外层管之间的环缝是出水通道。宝钢 300t转炉的氧枪总长为24. 6m,冷却水耗量为250〜300t/h,内管直径为250mm,中层管直径为350mm,外层管直径为400mm,氧枪总重为20t。
喷头位于枪身的端部,是极为重要的构件,设计合理的喷头能够正确合理地供氧,使熔池搅拌良好,能够快速化渣和强化元素的氧化。喷头一般为紫铜制成。早期的氧枪喷头多采用单孔的拉瓦尔型喷头,目前已普遍采用多孔的喷头。例如宝钢的300t转炉采用5孔头,喷头形状为拉瓦尔管,由收缩段、喉口和扩张段组成。高压氧气流过拉瓦尔管时,喷孔可将氧气的压力转变为动能,在喉口处流速达到声速,在扩张段,氧气的压力能继续转化为动能,使氧气流速超过声速,从而获得超声速气流。
转炉氧枪在使用过程受到高温烟气的冲刷和磨损,同时在吹炼和溅渣护炉的过程中还要承受高温烟气和炉渣的侵蚀;冶炼结束后,在大气中冷却,还会承受温度的急剧变化,受到热震的强烈冲击,因此转炉氧枪用耐火材料必须具有良好的抗热震性,良好的抗炉渣、铁的冲刷和侵蚀的能力;在施工过程中,由于转炉氧枪的枪体较长,在浇注过程中所用的耐火材料必须具有良好的流动性。目前使用的耐火材料主要是铝硅质钢纤维浇注料。
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