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镁钙铁干式捣打料的特点及生产工艺

发布日期： 2017-11-04 00:00:00 阅读量（534）作者：

镁钙铁干捣料的机理

镁质电炉底干式捣打料以MgO为主晶相，Fe2O3为烧结剂，在高温下主晶相与结合相通过晶界相互扩散并发生固溶反应，形成一些高熔点物相，这样便在炉底表面形成一层硬壳——烧结层。在烧结过程中，Fe2O3与游离CaO(f-CaO)反应形成2CaO·Fe2O3(熔点1436℃)，而原料中通常还含有少量的SiO2和Al2O3等杂质;SiO2与f-CaO反应生成C2S和C3S ;Fe2O3和Al2O3同f-CaO反应生成C4AF(熔点1415℃)和C2F。这两种物相熔点低，对干式捣打料起促进烧结作用。当熔池烧结时，含C2F和C4AF的混合料能发挥烧结作用并尽早地形成陶瓷结合。随通电时间延长，温度越来越高，硬壳也越来越厚，当烧结层达到一定厚度时炉底炉坡便能具有很高的强度，较好的防渗透能力、抗侵蚀和抗冲刷能力。

镁钙铁干捣料的特点

由于镁钙铁干捣料的主要矿物为氧化镁和氧化钙等高熔点物相，所以镁钙铁干捣料耐高温、抗渣蚀性好，使用过程中能快速烧结并形成一牢固整体，所以抗冲刷能力强，高温韧性好，使用时不易浮起。

使用效果

从现场的使用效果发现镁钙铁干捣料炉衬的侵蚀速度慢，可补性强，可明显减轻修砌、拆除炉衬的劳动强度，直接提高了钢厂的经济效益，降低了成本;同时减少了换炉壳时间，加快了生产节奏，提高了电炉的作率。

镁钙铁砂生产工艺及原理

生产工艺：高铁镁钙砂的生产工艺非常简单，只要将天然菱镁石、白云石、轻烧镁或其他含CaO原料、含Fe2O3原料按一定比例配合(满足烧后化学矿物组成要求)，经细磨，压球(坯)，在竖窑、回转窑或隧道窑内高温锻烧即可制得高铁镁钙砂。图1所示为高铁镁钙砂的生产工艺流程。