改进后的铝尖晶石浇注料在RH真空脱气装置的应用
发布日期: 2017-09-23 00:00:00 阅读量(373) 作者:在RH真空脱气装置用耐火浇注料的选择上,采用新型铝尖晶石质耐火浇注料,并结合补浇技术(因为不定形化为补修提供了良好的条件),可明显降低耐火材料的消耗和施工费用,其经济效益显著。
1、补浇技术
补浇技术可以用以下例子加以解释:一个新浇注的里衬使用第一炉役后,例如300炉次,停下来,将里衬工作表面进行机械清洁,渗透层被去除。然后在装置内放置一模子,在磨损的工作表面上新浇注一层修补耐火材料,这一过程重复几次,这就能使里衬寿命在全部更新之前超过目标寿命。采用这种补浇技术修补里衬,可以大大节省耐火材料。因而浇注的里衬的优点多于砖衬。
2、应用范围
新型低水泥结合铝尖晶石质耐火浇注料, 应用于RH真空脱气装置整个耐磨里衬都能取得较好的效果。
当考虑RH真空脱气装置的不同部位用耐火材料要求对环境产生不利影响时,可采用浇注料代替直接结合镁铬砖作为里衬。按照这一技术路线,装置上部区域里衬可采用以铝矾土为基质,含有水泥的传统自流浇注料,用输送泵进行施工浇注。采用这种筑衬方法,可大大节约时间,提高筑衬效率。
装置下部由于要同含FeOn的低碱度熔渣接触,因而采用新型低水泥结合铝尖晶石质耐火浇注料作为里衬。
考虑到浸渍管直接与钢包高碱度熔渣接触,可以选用更耐用的铝尖晶石质耐火浇注料作为里衬。为了控制该类耐火浇注料的PLC和热膨胀量,则应采用铝镁尖晶石质耐火浇注料作为里衬。
3、铝尖晶石耐火浇注料的弊端及改进
尽管如此,上述关于耐火浇注料在RH真空脱气装置上应用的方案,虽然考虑到了不同部位的不同使用要求,但其使用寿命还不能达到直接结合镁铬砖的水平,特别是装置下部和浸渍管。这可应用补浇技术来解决。以实现RH真空脱气装置无铬里衬寿命长寿化的目标。
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