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热风炉炉壳的晶间腐蚀概念与预防办法

发布日期: 2017-08-09 00:00:00    阅读量(443)    作者:

当热风炉拱顶温度长时间在1400℃以上时,燃烧期的火焰温度超过1500℃,助燃空气和煤气中的N2与O2结合形成NO2,煤气中的硫燃烧形成SO2,这些氧化物与冷凝的水形成硝酸、亚硝酸、硫酸、亚硫酸的混合物,对炉壳钢板腐蚀。它的实质是这些酸类在钢板表面形成电解质,有较高的电势,在电化学的作用 下侵蚀钢板。热风炉炉壳存在着拉应力,这种侵蚀破坏钢板的晶间结合键,引起钢板裂缝,裂缝沿晶界向钢材母体延伸、扩大。

预防的方法是:设计和施工要采取措施减少应力的产生和消除应力,例如进行低应力设计,焊接后要热处埋消除应力;使用抗腐蚀的热风炉炉壳专用钢板,例如使用含钼低合金钢;热风炉炉売内表面加涂层,一般使用的涂层料有环氧树脂,防腐胶质水泥,由石墨、树脂和黏结剂组成的ACT20抗酸涂料,煤焦油环氧树脂等;控制腐蚀区钢壳周围温度高于露点,防止冷凝水生成并与NO2和SO2反应成酸。最常用的办法是用铝板给热风炉做一内置绝缘材料的罩帽,使该部位炉壳温度在150〜300℃;采用干法除尘或煤气脱水降低煤气的含水量等。

风温在1200℃以上的热风炉必须采取防晶间腐蚀的措施。我国宝钢、鞍钢的高风温热风炉上都采取了上述相应的措施。

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