中型无芯感应炉用耐火材料的改变
发布日期： 2017-08-02 00:00:00 阅读量（404） 作者：以多种废钢为原料炼钢的中型无芯感应炉，以前使用以棕刚玉为主要原料并添加4% MgO的耐火材料，其使用寿命 较低，因为钢液渗入这种Mg0-Al203质内衬耐火材料基体， 并汇集于耐火内衬的空隙中而导致耐火内衬损毁，表明这种 耐火材料容易被钢液广泛渗透而难以同相应的使用条件相 适应。
为了改进上述Mg0-Al203质耐火材料的性能，可采用白刚玉作骨料，同时增加MgO细粉含量，来提高其高温性能。由于材料在高温受热时生成了大量的Spinel,从而提高了材料的抗渗 透性能。根据图3-8,适应上述操作条件使用的Mg0-Al203质耐 火材料，其骨料应选用高纯优质刚玉原料，细粉则选用相当于 Spinel组成的Mg0-Al203混合细粉料。
例如，一种成分为 89.0%Al203、10% MgO的炉衬材料在以多种废钢为原料炼钢 的中型无芯感应炉中使用时，比棕刚玉-MgO(4% )的耐火材料寿命高一倍以上。
然而，当以直接还原铁球作为添加料而改变了中型无芯感 应炉熔渣的化学反应，从而导致大量氧化铁渗入Al203-Mg0 (10%)质耐火材料基体内，结果则使其寿命显著降低。在这种 情况下，可向Al203-MgO混合料中加入铬矿以使其在使用时就 地全部形成镁、铝、铬呈复合尖晶石形态的A1203-复合尖晶石 质耐火材料。在这种耐火材料中，由于基质中含有Cr203，因而 材料的基质得到了强化，有利于抵抗氧化铁的渗透。例如，含 有Al203 84. 0%、MgO 8. 5%、Cr203 5%、Fe203 2%、Si02 0.5%的耐火材料作为以直接还原球铁为添加料的中型无芯感应 炉内衬耐火材料使用时，对高铁熔渣的化学侵蚀显示出极强的抵抗力，只有极少量氧化铁渗透和轻微侵蚀，表明其适应性较强。
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