生球是怎样烘烧成合格球团矿的
发布日期： 2017-07-05 00:00:00 阅读量（478） 作者：生球焙烧之前必须进行干燥处理，它对提高球团矿产量和质量都有重要意义。因为未经干燥的生球直接焙烧，会在开始阶段因加热过急、水分蒸发过快而出现生球爆裂现象，使部分生球粉化，恶化焙烧料层的透气性，使球团矿焙烧不均匀，废品率增加，产量和质量下降。因此任何焙烧设备都配备有烘干设施，使生球能缓慢加热，水汽化而脱除。
生球经干燥后，强度有所提高，但还不能满足高炉冶炼的需要，需要在高温下进一步焙烧固结。在焙烧过程中，根据生球的矿物组成和焙烧制度(温度、气氛等)的不同，生球内部的颗粒之间发生不同的固相反应。以常用的磁精粉生产的酸性氧化球团矿的焙烧为例，可以发生3种固结形式：
(1) Fe3O4氧化形成Fe2O3微晶键，然后微晶长大和再结晶。 生球在氧化性气氛中加热到200〜300℃时Fe3O4氧化成Fe2O3并生成Fe2O3微晶，这种新生的Fe2O3微晶具有高度迁移能力，使它们在相邻的颗粒接触处结合形成微晶键(又叫晶桥)，随着温度的升高，这种现象由球团矿表层向内部推进，在高温1100〜 1300℃下Fe2O3微晶长大并再结晶，使颗粒结合成牢固的整体，使球团矿具有很高的氧化度和强度。
(2) 磁铁矿Fe3O4再结晶。在氧气不足的地方，未氧化成 Fe2O3的Fe3O4也能在900℃以上的高温下通过扩散形成Fe3O4晶键连接，Fe3O4的再结晶和长大使磁铁矿颗粒结合成一个整体，但这种形式固结的球团矿强度低于Fe2O3再结晶固结球团矿。
(3) 液相黏结。在强氧化性气氛中，焙烧温度过高时，脉石和添加剂中的低溶点矿物可形成液相;而在中性或还原性气氛中与SiO2作用生成低培点2FeO·SiO2液相。一旦这种液相生成能将颗粒包围，恶化的氧化，而只能以渣相固结。由于2FeO •SiO2冷凝时很难结晶,常成玻璃质，性脆，强度低。
以上几种固结形式在焙烧过程中可能同时发生，而随着焙烧条件和生球成分的不同，其中的某一形式占优势。因此在酸性氧化球团矿的焙烧过程中，一定要控制好焙烧的强氧化性气氛(烟气中含大于8%)和温度(1200℃± IO℃ )。
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