关于特种耐火材料制备过程中的常见问题
发布日期: 2016-10-24 00:00:00 阅读量(545) 作者:特种耐火材料用烧成设备
烧成设备除高温倒焰窑和高温隧道窑外,常常使用各种电炉。
第一类为电阻炉。如钼丝炉,内绕式使用温度为1650℃,外绕式可达1800℃;铂丝炉在空气中使用温度1700℃;钨丝炉在真空、惰性或纯氢气气氛中使用温度可达2500℃;二硅化钼棒炉最高使用温度为1700℃;二氧化锆电炉使用温度为1700〜2100℃;硅碳棒炉使用温度在1600℃以下,空气中最高使用温度为1350℃;碳管炉,在真空或还原性,气氛中最高使用温度达2500〜3000℃。
第二类为电弧炉,温度可高达几千度。
第三类为感应炉,分高、中、低频感应炉。
特种耐火材料成型时常用添加剂
特种耐火材料成型时常用添加剂有:
(1)结合剂,如聚乙烯醇、羧甲基纤维素、糊精、石蜡、聚丁二烯橡胶等,还有磷酸铝、硫酸铝、氯化镁等;
(2)溶剂:如水、酒精、丙酮、苯、汽油等;
(3)悬浮剂:如盐酸、氢氧化铵、树胶等;
(4)增塑剂:如聚乙烯醇、甲基纤维素、糖浆、糊精、淀粉、甘油等;
(5)脱模剂:如滑石粉、鱗片石墨、氮化硼粉等;
(6)润滑剂:如甘油、油酸、石蜡、硅油、聚醚等。
特殊耐火材料用原料为什么要先预烧?
特殊耐火材料用原料,除电熔原料外,一般要经过预烧,其目的是:
(1)除掉挥发性杂质、化合水、吸附水、二氧化碳和有机杂质等,以提高原料的纯度;
(2)促进原料致密化,结晶长大,减少制品的烧成收缩,或转变为另一种稳定的结晶相;
(3)适当控制原料的预烧温度,使颗粒表面活化,以促进坯体在较低温度下烧结。
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