水泥制品厂常用浇注料的性能指标(国标)
发布日期: 2016-10-09 00:00:00 阅读量(445) 作者:高强耐火浇注料
高强耐火浇注料主要用于热工窑炉易磨损的部位,如窑口,喷煤管等处。它以刚玉为骨料,优质高铝水泥为结合剂,另添加少量的添加剂配制而成。但这种浇注料在浇注过程中容易出现气孔,分次浇注易出现剥离,强度增长的比较缓慢等,在浇注和之后的养护、烘干、升温过程中,应更加认真和精细。JC498-92《高强度耐碱浇注料》对其主要理化性能指标规定如下:
钢纤维增强耐火浇注料
以高铝矾土熟料或刚玉为骨料和粉料,加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维,也可加入适当的外加剂配制而成的耐火料筑料。钢纤维在熟料中的比例宜为4%(重量比)。钢纤维在耐火浇注料中大大改善了耐火料筑料的抗剥落性能。钢纤维的分布状态对混凝土的质量影响极大,以随即无序分布为佳,因此,振捣的时间不宜过长。钢纤维浇注料必须一次浇注完成,否则,两层之间剥离的可能性很大。JC/T499-92《钢纤维增强耐火浇注料》规定的理化性能指标如下:
其他耐火浇注料
普通耐火浇注料往往有较高比例的水泥含量(10%~15%,重量比),但这就造成了浇注料一系列性能能的下降,原因是:
为了水泥的完全水化,搅拌时过多的外加水(10%~15%)造成陶瓷质的耐火浇注料线气孔率提高,致密度下降。
铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬质点的组织结构,使耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。
水泥质结合剂将较多的钙带入了浇注料,导致陶瓷化的耐火浇注料荷重软化温度下降,热震性能恶化。
针对上述问题,低水泥耐火浇注料有效的避免了高温段性能的遗憾。水泥含量低于8%的耐火浇注料,称为低水泥耐火浇注料,低于4%的,称为超低水泥耐火浇注料。与普通耐火浇注料相比,其结构致密,显气孔率低,耐火度高,高温强度高,荷重软化温度高,热震性能好。但由于水泥含量低,造成凝结时间长,早期强度低,在冬季和低温条件下施工尤为不利。
我国耐火材料企业在实验研究中发现,浇注料中加入少量5微米以下的非活性粉(硅灰或Al2O3),在耐火材料中起填充和润滑作用,也可以有效地减少用水量,提高浇注料的砌体致密度,从而提高强度和抗化学侵蚀能力。
中国建筑材料科学研究院瑞泰高温材料科技股份有限公司生产的低水泥耐火浇注料理化性能指标如下:
瑞泰公司高铝低水泥耐火浇注料性能指标
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