陶瓷结合锆莫来石耐火材料的性能介绍
发布日期： 2016-01-31 00:00:00 阅读量（496） 作者：陶瓷结合锆莫来石耐火材料主要区别于电熔锆莫来石耐火材料。其矿物组成是刚玉、莫来石、锆英石和少量斜锆石。
在通常的使用条件下，这种砖对料道中玻璃液的抵抗能力并不比能电熔耐火材料差。另外，由于具备优良的耐热震性，低导热率，线性热膨胀率低，分解相中无条纹、结石，结构均匀无孔，易加工及良好的耐磨性能。因而它不仅可以作为供料机组件。也可以作供料道的通道砖。
1．陶瓷结合锆莫来石耐火材料的生产工艺特点
与玻璃液接触的供料道部位使用的陶瓷结合锆莫来石制品采用泥浆浇注法成型。这种成型方法可保证结构的高度均匀性。在石膏模中干燥时，粉末从泥浆中移出，便形成了细气孔和致密微颗粒表面。陶瓷结合锆莫来石制品宜采用成分均匀的高纯低铁原料。最好是合成原料，以保证其均质性。
2．陶瓷结合锆莫来石耐火材料的性质及应用
陶瓷结合钴莫来石砖和刚玉一莫来石砖理化指标如下表所示：
K-AZS | K-KM | ||
化学组成（%） | SiO2 | 13 | 9 |
Al2O3 | 75 | 90 | |
ZrO2 | 11 | — | |
Fe2O3 | 0.3 | 0.2 | |
TiO2 | 0.1 | 0.1 | |
矿物组成（%） | 刚玉 | 55 | 69 |
莫来石 | 25 | 30 | |
锆英石 | 16 | — | |
斜锆石 | 1 | — | |
玻璃相 | 3 | 1 | |
体积密度（g/cm3） | 2.9 | 2.8 | |
显气孔率（%） | 20 | 21 | |
常温耐压强度（MPa） | 80 | 80 | |
抗热震次数 | ＞30 | ＞30 | |
其中K-AZS为陶瓷结合Al2O3-ZrO2-SiO2，K-KM为陶瓷结合刚玉-莫来石制品。
陶瓷结合锆莫来石和刚玉莫来石制品与熔铸耐火材料相比，有较高的耐热震性。是因为该类制品没有任何反常的线性可逆热膨胀以及具有较高的气孔率。
陶瓷结合锆莫来石耐火材料在烧制过程中，少部分锆英石原料分解转变成ZrO2(斜锆石)，而其余的锆英石在制品与熔融玻璃液接触部位发生分解。这样在砖表面形成含ZrO2层，从而抑制了碱离子、刚玉、莫来石和玻璃相之间发生过快的反应，其速率由扩散控制。
陶瓷结合锆莫来石和刚玉莫来石制品，具有很低的导热率，提高了玻璃熔化温度的均匀性，减少了散热损失，有利于节能。
陶瓷结合锆莫来石通道砖，具有良好的抗熔融玻璃侵蚀能力，不会污染玻璃，产生条纹或结石。陶瓷结合锆莫来石耐火材料可广泛用于供料道、供料机组件、上部结构、侧墙砖、加料口拱顶、挂耳砖、烧嘴砖、挡砖、熔融出料砖，水晶玻璃窑炉中作业部的热辊、设备用砖及搅拌器等。
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