首页 » 耐材资讯 » 耐材说

炉衬用耐火材料的损毁因素分析

发布日期: 2016-01-10 00:00:00    阅读量(400)    作者:

炉衬耐火材料的损毁机理与耐火材料的化学成分、矿物结构,炼钢工艺过程等一些十分复杂的因素有密切关系,因此要在理论上完全说清楚几乎是不可能的。几十年来,人们对炼钢熔体与耐火材料之间的高温物理化学反应做过大量的研究,但是现在所能作出的结论,也还只是宏观的或是经验性的。归纳起来炉衬损毁的原因大致分成四类:

①机械冲击和磨损;

②耐火材料高温溶解;

③高温溶液渗透;

④高温下气相挥发;

其中以②,③两项被认为是最基本的损毁原因,所做的研究工作也最多。

转炉渣的成分主要为CaOSiO2FeO等,当炉渣碱度偏低时,对以CaOMgO为主要成分的炉衬耐火材料侵蚀严重,炉衬寿命降低;相反,当炉渣碱度较高时,对炉衬的侵蚀则较轻微,炉衬寿命也相对有所提高。这导致炼钢工艺中造渣技术的变革,采用轻烧白云石造渣,结果炉衬寿命有较大幅度的提高。炉渣中含有氟离子、金属锰离子等时,或者熔池温度升高到l700℃以上,溶液的粘度会急骤下降,炉衬的损毁速度加快,寿命大幅度降低。所以转炉钢水温度偏高,会使炉衬寿命相应降低。

溶液渗入耐火材料内部的成分包括:渣中的CaOSiO2FeO;钢液中的FeSiAlMnC,甚至还包括金属蒸气、CO气体等。这些渗入成分沉集在耐火材料的毛细孔道中,造成耐火材料工作面的物理化学性能与原耐火材料基体的不连续性,在转炉操作的温度急变下,出现裂纹、剥落和结构疏松,严格地说这个损毁过程要比溶解损毁过程严重得多。

因此,要降低溶液对耐火材料的渗透,措施有:a.应降低炉衬耐火材料的气孔率和气孔的孔径;b.在耐火材料中加入与溶液不易润湿的材料,如石墨、碳素等;c.严格控制溶液的粘度,即控制冶炼强度、控制出钢温度等。

由炉衬材料的抗渣侵蚀性试验,可得出镁碳砖的渣浸蚀过程为:石墨氧化→方镁石相被渣中SiO2Fe2O3侵蚀→反应生成的低熔物被熔失。

在含碳炉衬的耐火材料中,随着碳含量的增加抗渣侵蚀性会有提高,但不是碳含量越高越好,因为碳含量越高,氧化失碳后炉衬耐火材料的结构越疏松,使用效果会变差。

免费获取耐火材料解决方案
窑炉耐材问题:
联系人:
联系电话:
公司名称:

免责声明:

本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。

如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在第一时间处理。

  • 企业积分榜
  • 最新入驻企业
  • 重庆市镁晶防火材料有限公司
  • 三亚蒙牧贸易有限公司
  • 山东向上金品新能源设备有限公司
  • 浙江创岛热材料有限公司
  • 深圳市贝斯安智能科技有限公司
  • 福建龙亿粉体装备制造有限公司
  • 福建龙亿粉体装备制造有限公司
  • 南通纳思检测认证有限公司推广部
  • 苏州秋逸新材料有限公司
  • 山东凯欣达节能材料有限公司
微信公众号
  • 客服热线
  • 0371-85801188
  • 邮箱:znhclw@sina.com
  • 工作日9:00-18:00

(c)2008-2016 ZNHCL B2B SYSTEM All Rights Reserved

安全联盟安全网站110报警服务B2B行业公约

豫公网安备 41018302000262号


备案号:豫ICP备16003905号-1