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高炉炮泥的介绍及性能要求

发布日期: 2016-06-18 00:00:00    阅读量(725)    作者:

高炉一般设置1~4个出铁口和1~3个出渣口,也有不设出渣口的。出铁或出渣后,该口用泥料堵塞。由于泥料是用泥泡挤入的,因此该种泥料则称为炮泥。

炮泥用的耐火原料,主要有黏土熟料、矾土熟料、废旧耐火砖、刚玉和莫来石等,掺加焦炭粉和电极粉等含碳材料。结合剂为焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC、Si3N4、膨胀剂和外加剂等。其配制原则:中、小型高炉用低档材料配制炮泥,高档材料炮泥则用于大、中型高炉。

大、中型高炉用的炮泥配合比:棕刚玉或白刚玉20%~25%,黏土和绢云母20%~25%,焦炭粉和SiC粉30~38%,焦油沥青8%~10%,石墨2%~5%,另加13%~16%的结合剂和适量外加剂。在热的轮碾机中混练,时间为15~50min。炮泥性能,见下表。该炮泥也称作无水炮泥。

无水炮泥的可塑性和烧结性好,容易挤入并填满空隙,也容易打开且耐冲刷性好,可保证铁水和熔渣的均速畅通流出。同时,炉前工劳动强度低,使用效果好。


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