耐火材料之铸钢中间包用耐高温材料绝热板全面解析
发布日期： 2016-05-05 00:00:00 阅读量（701） 作者：绝热板是浇注过程中使用的高温保温材料。在模注时，在钢锭头部组装绝热板或安装绝热整体帽口，使钢锭头部钢液的凝固时间延长，有效的头部钢液补缩使钢锭冒口的体积减小，从而可以降低切头率，达到提高钢锭成坯率的目的。在冒口设计合理及配加有有效保温剂的条件下，还可在一定程度上提高钢锭质量。绝热板还广泛用作中间罐工作衬，其优越的保温性能，可降低出钢温度；使用冷中间罐时，免于烘烤，节约能源；在清理与更换中间罐工作衬时能自动脱落，改善工作强度及环境。近年来，中间罐除用作储存、分配钢水外，还要求具有一定冶金功能，其内衬材质由硅质向镁质或镁钙质方向发展，其安装工艺也由板型组装向喷涂方向发展。
绝热板安装方法：绝热板在钢锭头部安装的方法有夹紧法、射钉固定法和镶嵌法等3种。与黏土质冒衬比较，使用绝热板后，约可提高钢锭成坯率5％～10％左右，经济效益十分可观；其大小还受冒口浇高，钢锭头部表面保温剂的水平及绝热板的板厚、绝热冒口的几何尺寸等几方面因素的影响。
绝热板的使用特性：绝热板具有耐侵蚀、抗冲刷、不炸、不裂的优异性能；并且用后呈粉状脱落，具有拆包容易、降低工人劳动强度的特点。
绝热板的作用及其目的：当浇注钢锭时，当高温钢液浇进钢锭模以后，钢液在冷却凝固过程中体积不断收缩，如镇静钢在冷凝时体积收缩3%~5%，由于钢锭头部散热容易，凝固较快，导致钢锭头部出现缩孔。因此，钢锭开坯时要切去含有缩孔的头部，可占钢锭质量的15%以上，如果钢锭头部采取有效地绝热保温措施，使钢锭头部的凝固时间滞后于钢锭本体的凝固时间的话，则可大大减少缩孔，提高钢锭的成材率，使炼钢能耗降低。绝热板就能达到这种目的。
由于绝热板的绝热性能好，热容量小，因而可使钢液的热损失大大减少，并且中间包还可不经预热直接投入使用，从而可节约大量的预热燃料。因此在当前的连铸工艺中，绝热板以成为中间包内衬的主要材料。
绝热板理化指标
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