设门槛促转型 耐火材料行业在变革中求发展
发布日期： 2016-03-08 00:00:00 阅读量（405） 作者：耐火材料是高温工业发展不可或缺的基础材料，近年来，钢铁、玻璃、水泥、有色金属等高温工业技术水平的不断提高，给耐火材料行业技术创新提出新的“考题”。
而在2016年，产业化的结构调整和环境要求的进一步升级，在生产布局、工艺与装备、质量管理、清洁生产、节能降耗和综合利用、安全生产等方面对耐火材料行业提出了新的要求。找耐火材料网认为，耐火材料行业必须加快转型升级，才能适应新的形势，实现更好发展。
2015年乃至2016年，钢铁行业已经进入了微利时代，倒逼耐材行业洗牌。近年来钢铁行业全面亏损倒逼钢厂开源节流，压缩辅材利润，是推动耐火材料行业集中度提升，令龙头耐材企业(濮耐股份、北京利尔等)市场份额迅速扩大的核心原因。而在此之前，整包模式早已存在。耐材龙头企业的优势在于通过整体承包降低成本，将单体材料供应提升到整体材料及服务打包，一方面可降低招标价;另一方面使得供货范围扩大，摊低固定成本，实际上却提升了利润率。
在浙江省长兴县，为了防止环境污染，减少废气排放，中泰耐火材料公司拆除了35米的隧道窑，淘汰摩擦力压力机为液压压力机，采购新型微机自动化配料设备等。
在四川省仁寿县汪洋镇，粘土、煤矸石丰富，是西南地区产能最大的耐火材料生产基地，针对耐材企业“小、多、散”现状，仁寿关闭所有倒焰窑和低于2万吨年生产能力的耐材企业22家。所有隧道窑全部停业整顿整合，以煤做能源的企业全部实行煤改气。全镇关闭37家倒焰窑，兼并重组后新建14套煤气发生炉。截至目前，该镇耐火材料企业由原来的67家整合成14家。
在河南省新密市，这里是经历了耐火材料十几年的生产，为了响应国家去产能要求，各大耐火材料生产企业纷纷自我改造，谋求发展。在这里，耐火材料企业通过互联网耐火材料交易平台，实现快速去产能，以获得流动资金进行技术改造、结构企业调整。
总之，今后耐火材料行业经济发展方式将会逐渐改变，一方面开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等成为耐火材料企业的重点研究内容;另一方面通过互联网化的新交易模式，实现企业交易方向的变革优化。当然，企业间的兼并重组也会更加频繁，产业集中度将会逐步提高。
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