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喷煤管窑口浇注料的改造方案

发布日期: 2020-04-26 10:16:12    阅读量(385)    作者:张红

水泥厂生产投产以来,喷煤管浇注料使用寿命一直都不长,短则一个多月,最长的也就半年时间。加上浇注料消耗成本过高,而且直接导致了设备运转率低,严重影响生产。特别是近几年来,窑烧成带窑衬采用了尖晶石砖,价格较为昂贵,却没有与之想配套的窑口浇注料,势必造成停窑次数增多,无法充分发挥进口砖的优势,导致成本增加,为此需要一种新的浇注料方案进行代替。

原因分析

1.浇注料施工质量差

对曾经使用更换的浇注料通过时间及破损进行分析,发现施工过程中,浇注料加水量偏大,搅拌不匀,严重影响了衬料使用寿命。

2.材料选用不合理:

一直以来,喷煤管及窑口浇注料选用刚玉质浇注料,易炸裂,使用寿命短。

3.窑的操作系统控制不稳定:

操作方法不统一,尤其是交接班时波动更为突出,工艺参数不稳定,影响窑皮的稳定性,还会导致窑内易“结蛋”,对窑衬使用寿命产生极为不利的影响。

4.进口尖晶石砖价格高

近几年来窑烧成带3.4~20m部位采用进口尖晶石砖,平均价格高达8000元/t,却未选到与之相匹配的窑口浇注料,造成使用寿命短,从而使消耗成本居高不下。

采取的措施

1.选用防爆性能好的浇注料

据水泥厂选用浇注料的使用情况调查之后,确定喷煤管改用耐冲刷及防爆性能好的喷煤管专用浇注料,而窑口浇注料改用防爆性能好的高铝质低水泥早强防爆型浇注料。

2.加强耐火材料的施工管理

水泥厂在停窑检修及停窑大修期间对技术人员进行施工指导,严格控制浇注料的加水量,确保浇注料的施工质量,为提高喷煤管、窑口浇注料及窑衬的使用寿命打下了良好的基础。

3.稳定工艺参数

稳定窑系统工艺参数是确保窑皮稳定,从而延长窑衬使用寿命的重要条件之一,为了严格生产控制,减少系统状况波动,减轻窑的热振负荷,我们制定了最佳工艺参数控制范围(窑

喂料量145~150t/h)。见表1-表3

篦冷机工艺参数

表1 篦冷机工艺参数

回转窑工艺参数

表2 回转窑工艺参数

预热器工艺参数

表3  预热器工艺参数

4.烧成带部位窑衬改用白云石砖

原窑烧成带窑衬用进口尖晶石,价格为8000元/t,不但消耗成本高,而且尖晶石砖与窑皮的相容性小,窑皮松散,易脱落,造成窑筒体温度偏高(390~400℃)。经分析后现选用进口白云石砖替代了进口尖晶石转,每吨白云石砖价格只有6000元,且使用效果好。白云石砖与窑皮相容性好,窑皮牢固均匀,不仅窑衬受到了很好的保护,窑筒体温度也降低到370~380℃。白云石砖使用寿命一般在18个月左右,而原尖晶石砖使用寿命一般在12个月左右,两个相比,改用白云石砖后的降本增效成果极为显著。

从使用情况来看,喷煤管浇注料使用寿命从1.5个月延长到5个月,窑口浇注料的使用寿命从6个月提高到13.5个月;窑烧成带(3.4~30m)部位窑衬使用时间延长了6个月。

由于喷煤管、窑口浇注料及窑烧成带窑衬寿命大幅度提高,降低了消耗成本,尤其是减少了因更换浇注料而造成停产的巨大损失,由此所产生的经济效益是巨大的。

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