首页 » 耐材资讯 » 耐材说

中间包和中间包水口防渗钢安装方法

发布日期: 2019-10-30 10:06:35    阅读量(132)    作者:张红


中间包是炼钢生产流程的中间环节,是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间 包一般由包体、包盖、水口、控流结构等组成。如图1~2所示,中间包水口一般通过座砖设置 在包体底部的开孔内。包体为三层结构,从外到内分别为钢板7、永久层6和工作衬2。座砖3 安装在包体的底部,其下部与钢板7相连,上部衬有工作衬2。水口5穿过座砖3并通过接缝料 1固定在座砖3内。座砖3、接缝料1一般选择与水口5相对应的材料,如铝铬质或镁铬质,工作 衬一般为镁质。

由于水口与座砖分别为两个独立的整体,当遇到它们之间配合不严密时,容易形 成贯穿的缝隙,虽然二者之间填充有接缝料,但是仍经常发生钢液沿着水口与座砖之间发 生渗透,严重时影响浇铸甚至发生安全事故。

为了提供一种能够有效阻断水口与座砖之间钢水渗透的中间包水口防渗钢安装方法以及采用这种防渗钢安装方法的中间包。所设计的中间包水口防渗钢安装方法,包括固定座砖的 步骤、定位水口的步骤,以及捣打施工的步骤,所述捣打施工的步骤为:1)将定位在水口安 装位置的水口外表面均匀涂抹一层结合剂,便于水口与捣打料更好的结合在一起。2)在水 口周围填充捣打料,每填充20~40mm厚的捣打料后用捣锤捣打严实,重复多次直至捣打料 层施工完毕。步骤2)中,所述捣打料层的厚度为100~250mm,所述捣打料层、座砖并列地设 置在水口的外侧且二者同时与水口外侧面相连。根据水口安装形式的不同,上述固定座砖、 定位水口、捣打施工的顺序有一定区别。对于外装式,安装顺序为:先定位水口,其次进行捣 打施工,最后安装并固定座砖。对于内装式,安装顺序为:先安装并固定座砖,其次定位水 口,最后进行捣打施工。在后续烘烤和使用过程中,捣打料层能够与水口烧结在一起,无缝 隙的产生。

优选地,所述捣打料的材质为与水口材质相对应的铝铬质或镁铬质,其中均匀混 合有结合剂。具体选择铝铬质还是镁铬质,根据水口中铝或镁的含量而定。如果水口中铝的 含量较高,则捣打料选择铝铬质,如果镁的含量较高,则选择镁铬质。捣打料选择与水口相 应的材质,一方面能够促进捣打料与水口的烧结,另一方面使得水口与捣打料的膨胀性能 相一致,避免使用过程中因膨胀不匹配导致捣打料层与水口分离而产生缝隙。含有铬能起 到抗钢水对耐火材料的侵蚀与渗透。

优选地,所述步骤1)、步骤2)中的结合剂为酚醛树脂,添加酚醛树脂增加了捣打料 层的烧结强度。

同时公开了一种中间包,包括座砖、水口和捣打料层,所述捣打料层采用前 述中间包水口防渗钢安装方法中捣打施工的步骤紧密结合在水口的外围。根据钢厂水口长 度以及中间包工作衬厚度,所述捣打料层的厚度为100~250mm;所述捣打料层、座砖并列地 设置在水口的外侧且二者同时与水口外侧面相连,所述捣打料层的外端面与座砖的内端面 相连。对中间包的改进仅涉及中间包水口的防渗钢设计,中间包的其他部分采用公 知结构。

优选地,捣打料层沿水口轴向的厚度为100mm及以上,可与水口形成整体,起到明 显的阻断渗透的作用。

可选地,所述水口为外装式,所述捣打料层位于座砖的下方。

可选地,所述水口为内装式,所述座砖的内部为阶梯形,所述捣打料层位于座砖的 阶梯上层与水口之间形成的空腔内,通过捣打施工镶嵌在该空腔内。

优选地,所述座砖与水口的结合处填充有接缝料。

有益效果是:通过捣打施工在水口外层增加了一层一定厚度的捣 打料层,由于捣打料层与水口外表面结合紧密无缝隙,并且对水口有一定的挤压应力,因此 能够阻断传统水口与座砖的贯穿缝隙,有效阻断钢水的渗透。

附图说明

1为现有技术中外装式中间包的结构示意图。

2为现有技术中内装式中间包的结构示意图。

3为所设计的外装式中间包的结构示意图。

4为所设计的内装式中间包的结构示意图。

其中:接缝料1、工作衬2、座砖3、捣打料层4、水口5、永久层6、钢板7

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对作进一步的详细说明。

所提供的中间包水口防渗钢安装方法,包括固定座砖的步骤、定位水口的 步骤和捣打施工的步骤,所述捣打施工的步骤为:1)将定位在水口安装位置的水口5外表面 均匀涂抹一层热固酚醛树脂作为结合剂;2)在水口5周围填充捣打料,每填充25mm厚的捣打 料后用捣锤捣打严实,重复多次直至捣打料层4施工完毕。捣打料的材质为与水口5材质相 对应的铝铬质或镁铬质,其中均匀混合有热固酚醛树脂作为结合剂。

如图1~2所示为现有技术中的中间包,其结构已在背景技术部分作了说明,于此 不再赘述。

如图3所示,所设计的中间包,包括座砖3、水口5、捣打料层4,座砖3与水口5 的结合处填充有接缝料1。捣打料层4采用前述方法中捣打施工的步骤紧密结合在水口5的 外围。图中水口5为外装式,捣打料层4的厚度为200mm,捣打料层4位于座砖3的下方、钢板7 的上方。水口的材质为铝镁碳质,捣打料选用镁铬质。座砖3的顶部设置有工作衬2,工作衬2 使水口顶部与附近的中间包工作衬保持平整,工作衬为镁质涂层。

如图4所示,另一实施例中,水口5为内装式,捣打料层4的厚度为120mm,座砖3的内 部为阶梯形,捣打料层4位于座砖3的阶梯上层与水口5之间形成的环形空腔内。水口的材质 为铝锆质,捣打料选用铝铬质。座砖3的下部安装在钢板7上,座砖3和捣打料层4的顶部设置 有工作衬2,工作衬2使水口顶部与附近的中间包工作衬保持平整,工作衬为镁质涂层。

更多耐火材料新技术、新知识请参考《耐火材料百科全书》

 


免费获取耐火材料解决方案
窑炉耐材问题:
联系人:
联系电话:
公司名称:

免责声明:

本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。

如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在第一时间处理。

微信公众号
  • 客服热线
  • 0371-85801188
  • 邮箱:znhclw@sina.com
  • 工作日9:00-18:00

(c)2008-2016 ZNHCL B2B SYSTEM All Rights Reserved

安全联盟安全网站110报警服务B2B行业公约

豫公网安备 41018302000262号