延长电熔锆刚玉砖在玻璃电熔炉中的使用寿命
发布日期: 2019-10-12 09:02:28 阅读量(661) 作者:张红众所周知,玻璃池窑水平熔化,料液面水平移动,除流液洞外在三相界面处侵蚀严重,如图1所示。玻璃电熔炉是垂直熔化,大部分都是冷顶熔化,玻璃液面被一层生料层覆盖,有较少三相界面的出现。由于是垂直熔化,对池壁砖侵蚀不再集中在三相界面,而是整体侵蚀,所以电熔刚玉砖的薄弱环节就是侵蚀的突破口,如图2〜4所示。
针对电熔锆刚玉砖侵蚀机理,首先要严格控制电熔锆刚玉砖原料成分里Na2O的含量,国家标准要求33#WS中Na2O的含量在1.45%以下,41#WS中Na2O的含量在1.3%以下,我公司电熔炉标准要求33WS中Na2O的含量在1.35%以下,41#WS中Na2O的含量在1.05%以下。
针对图2的侵蚀部位,要求冒口与砖材比例必须达到1.5:1,通过冒口料的压力,有效减少砖材中气孔的残留,增强注口处砖材抗侵蚀能力,并且要求注口没有明显的缩孔残留。
针对图3的侵蚀部位,在电熔锆刚玉砖组装过程中严格检验砖缝,要求在0.3mm以下,烤窑过程中严格控制各部位的膨胀差别,保证过程中砖缝的严密程度,从而减少气体进入,防止在砖缝处形成三相界面,减轻图3部位的侵蚀。
针对图4部位的侵蚀,设计过程中要求砖的宽度小于400mm,过宽会导致砖材内部存在缩孔残留多,内部疏松;要求冒口与砖材比例必须达到1.5:1,通过压力、排出气体率,提高砖材内部质量;窑炉运行后期减少保温,通过降低砖材温度,降低侵蚀速度。
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