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电极软断、硬断、流糊的原因及处理方法分别是什么?

发布日期: 2019-06-11 15:24:19    阅读量(169)    作者:

电极软断、硬断、流糊是电极在应用过程中,常见的生产事故。下文主要针对这三点,对其产生的原因以及处理方法做简单的说明。

(1)软断

原因:电极软断是指断口在尚未焙烧好的部位。电极软断的原因主要有:

①电极壳焊接不好,使焊缝的导电面积减小,电流密度大。

②电极流糊未及时处理形成空隙。

③电极下滑未及时抬起。

④电极不圆,铜瓦电流分布不均。

处理方法:电极软断后需要重新焊接电极壳底,将电极糊加至1.700mm焙烧,焙烧后正常送电。

(2)电极硬断

原因:电极硬断是指电极在已经焙烧好的部位断裂。造成电极硬断的主要原因有:

①电极氧化严重,电极直径变小。

②电极焙烧好后糊面低,新加人电极糊与已焙烧好的电极烧结结合不好。

③停炉后进入灰尘,电极分层。

处理方法:电极硬断后,视情况不同区别对待:若硬断在400mm以内,可以压放后继续送电,若硬断比较长则需要逐步压放,另外两根电极送电,待电极焙烧足够长后,再行送电。

(3)电极流糊

(1)电极流糊的原因

电极流糊是由于铜瓦打弧击穿电极壳或电极壳焊接不好出现孔洞。

(2)处理方法

电极流糊轻微时,可以适当降低负荷继续焙烧;流糊严重时,需要将流糊的部位堵塞并补焊好电极壳。

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