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水泥回转窑窑内耐火材料施工危险分析及对策

发布日期： 2019-05-20 17:37:36 阅读量（406）作者：张红

预热器浇注料施工危险分析及对策

一、危险分析

1、脚手架不符合安全规范要求，垮塌造成人员伤害;

2、脚手架施工平台没有踢脚板，平台木板缝隙过大，在上、下交叉作业时，上面的材料坠落伤及下面的作业人员;

3、翻板阀未锁牢固，物料落入下一级预热器，发生坠物伤害;

4、内筒挂板坠落伤害;

5、粉尘吸入危害健康;

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜;

2、正确佩戴全身式安全带;

3、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施;

4、按标准要求架设脚手架;

5、预热器属于密闭空间，进入须经批准;

6、尽可能在开始就检查内筒挂板的腐蚀情况，并评价内筒挂板脱落坠落的风险;

预热器清堵危险分析及对策

一、危险分析

1、空气炮动作，高温粉状物料喷出造成烫伤;

2、在下料管道上开清堵孔时，高温物料喷出烫伤;

3、打水炮时，高压热气流喷出烫伤;

4、用压缩空气清吹时，大量高温粉料喷出，流入下一层平台，使下一层平台人员烫伤;

5、清吹时，高温粉料喷出，处于下流风向的人员，吸入粉尘或被烫伤;

二、对策

1、正确穿戴特种安全头罩，全身式高温防护服;

2、清堵时找准堵塞开始的较低位置，从下面开始清堵，逐渐向上清理;

3、清理人员应首先测定几次环境风向，判断稳定的风向，站在处于上风的位置;

篦冷机浇注料施工危险分析

一、危险分析

1、篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员;

2、篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业;

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜;

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施;

3、篦冷机属于密闭空间，进入须经批准。

窑内砌筑危险分析

一、危险分析

1、窑内属于圆弧面，行走易滑到;

2、清理窑皮或旧砖时，发生垮落导致坠物伤害;

3、粉尘吸入危害健康;

4、搬运耐火砖时碰撞伤害;

5、砌筑时坠砖伤害;

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜;

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施;

3、窑属于密闭空间，进入须经批准;

4、窑口过桥须满铺坚固的木板，二侧有踢脚板，防止坠物落入篦冷机;

浇注料施工危险分析

一、危险分析

1、搅拌浇注料时，灰尘溅入眼睛;

2、清除搅拌锅里杂物时，将手卷入;

3、振动时浆体溅入眼睛;

二、对策

1、正确穿戴劳动防护用品，戴好护目镜;

2、用手捡出搅拌锅里杂物时，要格外小心;

3、排除搅拌机故障时，防止触电;

4、更换三角带时，防止夹手;

篦冷机清堵危险分析

一、危险分析

1、窑短时间停窑，在热态下，篦冷机空气炮动作，高温熟料飞溅伤害;

2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入篦冷机，危害作业人员;

3、分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，沿窑内灌入篦冷机，对篦冷机内或检修门处的人员造成高温伤害;

二、对策

1、在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢;

2、在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料;

3、正确穿戴劳动防护用品;

窑内作业危险分析

一、危险分析

1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害;

2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员;

3、分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害;

4、窑口窑皮垮落，坠物伤害;

5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑，砖的垮落造成伤害;

6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板(如刀口)突出;检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害;

7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员;

二、对策

1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢;

2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料;

3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气;

4、作业前用长钢管清除浮窑皮;

5、正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，尽量减少弯腰作业(避免坠物打中腰部);

6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒;

7、在分解炉涡流室的底部架设平台，铺上坚固的板材，防止炉内工器具落入窑尾;用钢板将5级筒下料管焊死，隔绝与窑尾的通道;

工艺技术人员现场作业危险分析

适用于在现场的工艺测量、检查、取样或一切在有风险的现场行走的人员;

一、危险分析

1、高温风机跳停，在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处都会出现正压，高温气流喷出;

2、打开检查孔、取样孔时，空气炮动作，高温气流喷出;

3、在壳体上行走时，先测量壳体温度，正常在75~120℃，但因浇注料损失，有时表面温度高达200~300℃，甚至更高;

4、作业人员、有关领导为检查工作，贸然进入施工现场，落物伤害;

二、对策

1、在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处行走时，尽量保持5米以上距离，不要长时间逗留;

2、在C5下料管取样时，先关闭C5锥部和下料管的空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品，位于取样孔的侧面站立，人不要正面对着取样孔;

3、在窑尾打开检查孔进行检查前，先关闭烟室和斜坡所有空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品;

3、在窑口开检查孔检查前，要先在中控观察窑系统参数，确保在稳定的窑况下，并且窑头罩处于稳定的负压状态;

4、在篦冷机斜斗机地坑作业前，要先通知中控或值班主任，在窑系统参数处于稳定正常的状况下，经许可，方能进入，并且在地坑停留时间不要超过30分钟;进入地坑，即时没有灰尘也必须佩戴防尘口罩;

5、即使办理了密闭空间许可证，进入前，要呼喊正在进行检修作业的人员，询问可否进入，使停下短暂的1~2分钟作业，方可进入。

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