常用的3种转炉大面热修补料的施工方法、理化性能和应用对比
发布日期: 2019-05-20 11:17:55 阅读量(1201) 作者:刘梓明转炉大面热修补料主要用于维护转炉的加料侧、炉底和出钢侧,其材质目前主要冇沥青或树脂结合的镁碳质热修补料、SiO2微粉结合的镁质水系环保热修补料和九水偏硅酸钠结合的镁质自流热修补料等。
1、施工方法比较
镁碳质热修补料主要以镁砂和沥靑或树脂粉为主要原料,基质中添加有润湿剂、促流剂、抗氧化剂等。其通过料斗倒入转炉中,借助摇炉和结合剂遇热时的液化,使大面料迅速流动到需维护区域并自流密实,与炉衬紧密结合在一起。
镁硅质水系环保热修补料主要以镁砂和SiO2微粉为主要原料,基质中添加有减水剂、防沉淀剂和防爆剂等,其滞在搅拌机中加水搅拌均匀达到自流状态后,再通过料斗倒入转炉,借助摇炉和水分遇热的蒸发使大面料迅速流动到需维护区域并自流密实,与炉衬紧密结合在一起。
九水偏硅酸钠结合的镁质热修补料主要以镁砂和九水偏硅酸钠等为主要原料,其补炉方法与含碳热修补料的相同,不同的是其通过上述无机盐遇热时释放出的水分及水分的蒸发使修补料沸腾、流动和沉淀,并与炉衬结合在一起,从而达到维护的目标。
以上三种大面料都是利用转炉出钢后的余热和转炉的及时摇动来实现补炉作业的,每次维护用觉在0.7~3.2t,因此需在转炉出钢后余温较高时及时修补,并保证充分的烧结时间。镁碳质热修补料在烧结过程中存在沥靑/树脂燃烧和碳化,伴随有较多浓烟冒出,对环境不友好,且烧结时间一般在30~60min。镁硅质水系环保热修补料和九水偏硅酸钠结合的镁质热修补料在烧结过程中主要娃水分的蒸发,对环境无不利影响,且烧结时间一般在20min以内,这对提高转炉的生产效率有重大意义。
2、理化性能和应用比较
上述三种热修补料的主要理化性能和使用情况如表1所示。从表1可知,镁硅质环保热修补料致密度和强度最大,九水偏硅酸钠结合镁质热修补料的次之,而镁碳质热修补料的最低。这种差异与其化学组成相关:镁硅质环保热修补料主要成分为MgO和SiO2,其在高温下会形成高熔点相M2S(熔点1890℃);镁碳质热修补料主要成分为MgO和C,其在高温下会形成碳结合;九水偏硅酸钠结合镁质热修补料的主要成分为MgO、SiO2和Na2O,其在高温下会存在较多的低熔点相。
因本身致密度和强度的差异,镁硅质环保热修补料的使用寿命最长,但因其受施工方法的制约且属于最近几年发展起来的新兴技术,其目前使用范围居笫二位;镁碳质热修补料的使用寿命次之,但因施工方便且是已使用多年的成熟技术,其目前使用范围最广;九水偏硅酸钠结合镁质热修补料使用寿命最短,其目前使用范围也最窄。
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