如何选择铁水预处理使用的脱硫剂?
发布日期: 2019-04-10 09:14:06 阅读量(348) 作者:工业上采用的铁水脱硫剂种类很多,有石灰系、金属镁系、电石系和苏打系等,苏打渣由于易侵蚀耐火材料,而且挥发损失大、效率低、环境污染严重和价格高等问题,现在已很少使用。
(1)石灰系脱硫剂
石灰系脱硫剂中的主要成分CaO是冶金中常用的熔剂,价格便宜且来源广泛。以其组成的脱硫剂能满足铁水脱硫的要求,是脱硫剂中使用最广泛和用量最大的一种。
石灰系脱硫剂的发展的关键问题是要解决提高石灰的反应动力学特性,使之得到终点硫小于0.005%甚至更低的脱硫能力。研究表明,石灰颗粒与铁水的接触条件以及颗粒表面的反应层对进一步反应的阻碍是石灰系脱硫剂利用率低的限制环节。通过在石灰中配加部分CaF2,CaO与CaF2可在石灰颗粒的晶粒界处生成液相,改善硫在石灰颗粒沿晶粒界处的传输速度,提高脱硫速度。此外,也可配加适量的CaCO3,石灰石分解时,一方面增加了活性高的新石灰;另一方面放出的CO2有强烈的搅拌作用,改善石灰的传质条件,有利于脱硫。
(2)金属镁和电石系脱硫剂
将镁浸入焦炭内部的镁焦作脱硫剂,20世纪70年代在美国使用了相当长时间,后来发展成石灰-镁、电石-镁、包盐镁粒等喷吹法。这些方法的变化主要在于抑制镁的激烈反应,即加人钝化剂,降低镁的消耗量,保证处理后的铁水达到极低硫水平(<0.003%)。由于其耗量低、渣量小、温降小、脱硫效果稳定,在北美欧洲的脱硫处理中广泛使用。
据研究,用镁作脱硫剂时硫含量的下限为0.001%。温度对镁的溶损有明显影响,温度升高,镁的溶损增加。
电石差不多不存在溶损,初期的脱硫反应完全受扩散动力学控制,即与碳化钙在铁水中的平均停留时间和混合效率有关。温度则与镁相反,提高铁水温度,碳化钙的脱硫效率增加。电石用于脱硫已有较长的时间,它比石灰脱硫能力强,消耗量约为石灰的一半左右,对减少脱硫潼量和铁损有利,仍较广泛应用于铁水脱硫。
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