轻质保温隔热砖在砖瓦窑上的应用
发布日期: 2019-03-25 09:40:58 阅读量(528) 作者:刘梓明隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度小、具有绝热性能的一种轻质耐火材料。这种材料的气孔率在 30%~50%,体积密度在(0.3 g/cm3~1.3 g/cm3),其缺点是气孔率高导致组织酥松、力学强度低、耐磨性能差。通常使用时不承受荷重,并受致密耐火材料的保护,大多用于窑墙隔热层或干燥室外墙的绝热层。
近年来也有将轻质高铝或轻质莫来石用于装配式隧道窑的工作面;在这种情况下,由于隔热耐火材料直接与火焰接触,并承受一定的荷重,就要大幅提高隔热耐火材料的强度和抗气流冲刷作用的设计指标。实践证明最好选用气孔率孔径低于 0.6 mm及泡沫法生产的耐火氧化物空心球制品作为窑炉内衬料,因为这些材料有更高的抗压及抗折强度,可大幅提高其使用寿命,如氧化铝空心球制品的抗压强度(~10 MPa)和使用温度(1 600 ℃)要远高于其他轻质耐火材料。
1、莫来石质隔热砖具有耐高温、强度高、导热系数小、节能效果显著等特点,是新型的节能耐火材料;适用于陶瓷辊道窑、电瓷及工艺美术瓷的梭式窑、步进式加热炉等。近年来在墙体材料工业的装配式隧道窑得到应用,技术指标如下:
a. 化学组成:Al2O3:≥50%;Fe2O3:≤0.8%
b. 体积密度:~1.2 g/cm3
c. 常温耐压强度:≥8 MPa
d. 抗热震性(1 100 ℃空冷):20次
e. 荷重软化点(0.1 MPa):≤1 450 ℃
f. 热导率:W·(m·K)-1(350 ℃)≤1%(1 550 ℃,12 h)
g. 产品规格(mm):400×400×100
2、陶粒轻质耐火混凝土砌块是以铝酸盐水泥-65作结合剂,以页岩、陶粒、粉煤灰陶粒或高铝陶粒做骨料、采用振动法或振动加压法成型的轻质制品。烧结砖瓦窑炉采用的陶粒轻质耐火混凝土砌块技术指标如下:
a. 等级:GL优等品;GL一级品
b. 110 ℃干燥后体积密度(g/cm3):1.65;1.7
c. 常温耐压强度(MPa):40;35
d. 110 ℃干燥后抗折强度(MPa):3.5;3.0
3、其他用于砖瓦窑炉的耐火及保温材料制品的技术指标见表1。
莫来石隔热砖是目前定形隔热耐火材料中性价比较高的一种材料,其主要的生产地在河南登封一带,如需采购或应用技术咨询可通过找耐火材料网找到国内优质的生产企业和行业专家。详情请咨询15003876613(微信同号),如您有宣传推广计划,可联系13608696100(微信同号)。
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