经典案例分析：玻璃池窑格子砖堵塞的原因及处理措施
发布日期： 2019-03-21 11:59:00 阅读量（344） 作者：王海燕河南某玻璃厂一座浮法玻璃池窑;其蓄热室格子体共35行，下部20行为低气孔率黏土砖，上部15行为烧结镁砖。格子体在使用过程中，上部温度一般小于1380℃，下部温度为700℃左右。黏土砖与镁砖交接处温度为1250~1300℃，格子体使用16个月后格孔堵塞，被迫热修。
(1)事故原因
①低气孔率黏土质格子砖
a.黏土质格子体中部的残砖体积膨胀，有明显裂纹，表面有较多的附着物，而与镁砖交接的黏土质格子砖的残砖砖体的中部损失严重，厚度方向最薄处为35mm，宽度方向最窄处为95mm，表层为白色，次表层为深棕色。
b.根据×射线衍射分析，与镁砖交接的黏土质格子砖表面主要晶相为蓝方石或黝方石，其次是霞石，还有少量的α-Al2O3而未见莫来石和方石英。
c.黏土质格子体中部和与镁砖交接处的温度较高，渗人砖中的碱性硫酸盐因温度变化而发生固液态反复交替变化，伴随这种固液态变化的膨胀收缩导致砖体膨胀开裂，从而加速了碱蒸气、SO3和Na2SO4与黏土砖的反应，形成霞石、黝方石或蓝方石。由于这些生成物与原砖的膨胀系数不同，当蓄热室换向温差较大时，表层发生剥落，而导致黏土质格子砖断面减少。
②烧结镁砖
a.镁质格子体下部的残砖尺寸较原砖小，表面疏松，出现明显的表面剥落;镁质格子体上部的残砖整体结构疏松，有明显裂纹。
b.根据×射线衍射分析，镁质格子体上部的残砖表层中铁酸镁和硫酸镁较明显，而镁质格子体下部的残砖表面中铁酸镁和硫酸镁相对较少。
c.根据镁砖的显微结构照片，镁质格子体的下部的残砖与原砖相比，气孔较多，M2S相增多，而镁质格子体的上部残砖气孔连通，M2S相更多。
d.粉尘中的SiO2和废气中的SO3、Na2SO4分别与镁砖反应生成M2S和MgSO4，同时伴随有较大的体积变化，而致使镁砖开裂、松散和剥落，以致最终导致格孔堵塞。
(2)处理措施
经历16个月后被迫对格子体进行热修，更换格子砖，格子体的选材处理措施如下。
(1)对于熔制钠钙玻璃的池窑，应选用直接结合电熔再结合镁砖(MgO≥95%、SiO2≤2.0%)码砌格子体上部，而不应选用镁铬质碱性砖码砲上部格子体。如北京某玻璃厂一座85m2燃油马蹄形火焰池窑，蓄热室顶部温度达1450℃以上，蓄热室格子体上部采用电熔再结合镁砖(MgO>95%)码砌，呈留缝编蓝式，使用6年多没有发生问题。
(2)碱性砖高温强度差，摆砌时，各砖应该完全由下面的砖支撑，同时须预留出充分的膨胀缝，即必须摆砌成留缝编篮式格子体结构。
实际情况是，历经20个月后开始热修更换格子砖，其主要操作步骤如下。
①拆除小炉后墙油压表，并采取一些保护措施，防止把表或管道烧坏。
②拆开后墙预备碹口(用于穿水箱)，最好选在火梢(下火)时间，立即穿人水杠，然后连续插入水箱。
③将小炉支烟道闸板闸死，减少对热修的影响。
④拆除蓄热室门，在上面穿水箱时可同时进行拆保温墙工作，或是提前拆好，然后浇水冷却格子体及侧墙外表以降低温度。
⑤插入遮挡排管，下面盖好铁板，然盾使用撞杠，大锤、撬棍开始拆除外边格子砖，由表及里步步深入。
⑥拆除完毕后，用水枪将炉条上废渣清除干净，然后码砌格子砖。
⑦在码完三分之二格子体后，护条下可拆门掏出掉下的废砖和积渣，然后封好门。
⑧码完全部格子砖后，抽出铁板，遮挡排管，将门封好。
⑨从上面抽出水箱、水杠，砌好预备碹口，抹刷严;待确认蓄热室门和炉条下面门封严后，即可慢慢提闸板过火，恢复正常生产状态。
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