平板玻璃熔窑各部位耐火砖的施工要求有哪些?
发布日期： 2019-01-26 08:38:11 阅读量（571） 作者：张红平板玻璃熔窑按照其功能分布大致可分为10个部位，这10个部位分布是烟道、蓄热室炉条碹、蓄热室格子体、小炉、投料口、熔窑大碹、胸墙、池底、池壁、流道、各个部位由于其工作环境不同，所需要用到的耐火材料也不同，因此对其施工要求也不同。以下是各个部位的耐火砖及其他耐火材料的施工要求，供参考！
(1)烟道
①烟道底、墙、碹采用三类砌体，泥缝不大于3mm。
②烟道可采用砖砌体，亦可采用耐热混凝土砌体。
③烟道底、墙、碹要求密封不透气，砖结构的烟道可采用内外刷浆的方法进行密封。
④采用耐热混凝土结构的烟道，必须考虑底、墙、碹的膨胀缝的留设。碹结构以预制块砌筑为宜。
⑤烟道底和蓄热室炉条下底，每2000mm长留10mm膨胀缝一道，横向膨胀缝留在烟道墙一侧，每层底砖膨胀缝必须错开。
(2)蓄热室炉条碹
①炉条碹及其爬碴(找平砖)砌筑采用二类砌体，泥缝不大于2mm。
②一侧蓄热室相对的炉条碹碴中心线应为同一直线，两蓄热室的炉条碹碴不应错位。
③一组蓄热室内的炉条筋(找平筋)要砌成一条直线，不得扭曲和上下错位。
④一组蓄热室内炉条顶面标高误差不应超过士1mm，炉条间距误差不允许超过±2mm。
(3)蓄热室及格子体
①蓄热室墙、碹为二类砌体、泥缝不大于2mm。
②格孔中不得有碎砖及杂物存留。蓄热室墙、门墙上留设的观察孔、吹扫孔必须对准格子体的水平孔。
③格子体的高度误差不得超过±5mm，格子体的上表面平整度不得超过±5mm。
④每层格子砖必须码的平直，每块格子砖位置准确，与上下的面着实，不得悬空受力，格子砖不得有断裂。
(4)小炉
①小炉底、墙、碹采用二类砌体湿砌，泥缝不得大于2mm。
②熔铸耐火材料的小炉底、墙、碹砖必须加工装配。
③小炉中心线与其相对应的蓄热室中心线的偏差不允许超过±3mm,各小炉中心线间距偏差不允许超过±3mm。
④小炉碹间膨胀缝要做成斜口，墙间膨胀缝要做成暗缝(错口)。
⑤小炉喷火口碹必须保证上部水平，一侧小炉喷火口碹上部水平偏差不应大于士3mm。
⑥小炉斜碹砌筑时，必须采用防下滑措施。
(5)投料口
①L形吊墙必须按砌筑安装规程施工。
②L形吊墙结构采用二类砌体，泥缝不大于2mm。
③鱼腹碹结构的投料口碹采用一类砌体，泥缝不应大于1mm。
④投料口多层碹间不留膨胀缝，多层碹上找平墙必须留膨胀缝。
(6)熔窑大碹
①熔窑大碹采用一类砌体，泥缝为1mm。
②砌熔窑大碹要求抹泥，不允许沾浆、刷浆和干砌。
③熔窑大碹碹砖的接触面、丁头面泥浆都必须饱满，泥浆饱满程度力争100%。
④每行大碹砖要求在同一平面，符合卡板，保证碹砖符胎，熔窑大碹的分节处应留设膨胀缝。
(7)胸墙
①胸墙采用二类砌体湿砌，泥缝不大于2mm。
②熔铸耐火材料的胸墙砖必须加工配套。
③胸墙挂钩砖弧面与托板间留5mm膨胀缝。
④小炉喷火口碹间必须砌严实，不允许有缝隙。
⑤大碹箭头砖与胸墙间，上间隙砖与大碹间不留膨胀缝。
(8)池底
①池底采用二类砌体干砌。砖缝不大于2mm。集中留设的膨胀缝应按设计要求施工。
②码砌窑底砖时，砖缝上部用草板纸填加以保证砖缝，底砖定位后，将草板纸抽出，用胶带纸贴封砖缝。
③底砖从熔窑中心线向两侧码起，纵横必须严格对缝不允许错乱。
④窑底活动保温结构的支撑砖垛要砌的平直，标高误差不应超过0〜1mm,窑底砖缝应在支撑垛中心上，左右偏差不可超过±5mm。
⑤窑底捣打层必须按设计要求捣实找平，留设膨胀缝。
⑥窑底铺面砖与池壁砖间必须留设膨胀缝。
(9)池壁
①池壁砖下底砖必须严格找平，池壁不许落坑。
②池壁砖需加工配套，每块砖一般加工五个面，熔铸砖的使用面不允许有型砂。
③池壁90°拐角处，不允许咬碴，应码成直缝，直缝与池壁长段平行。
④熔化部池壁上平标高误差不应超过0~2mm，冷却部池壁上平标高误差不超过0~-3mm。
(10)流道
①流道纵向中心线与锡槽和熔窑的纵向中心线必须一致，纵向尺寸必须符合设计要求。
②流道底的上平标高以锡槽沿口标高为基准，与设计误差不允许超过±1mm,唇砖伸入锡槽内侧的距离与设计误差不允许超过±2mm。
③流道、流槽用熔铸砖的浇铸口面，不允许与玻璃液接触。
④流道底、池壁砖采用特级砌体干砌，砖缝不允许超过0.5mm，砖缝用胶带纸贴封，严禁杂物进入。
⑤斜流道结构上斜碹、分隔墙、唇砖、燕尾砖及闸板需预先组装为整体结构后再安装就位。
在实际的平板玻璃熔窑耐火材料施工中，其施工质量是关系到窑炉炉龄以及生产的平板玻璃质量的关键因素，因此，其施工质量必须要严格控制，避免因施工不当造成不可挽回的损失。
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