闪速炉上升烟道的工况环境
发布日期： 2019-01-22 09:33:16 阅读量（534） 作者：上升烟道是连接沉淀池与余热锅炉的通道，用其将炉气排入余热锅炉。要防止上升烟道被熔体黏附而堵塞，并尽量减少沉淀池的辐射热损失。
上升烟道形状有垂直型和倾斜型两种。为避免烟道结瘤，大多数闪速炉均采用倾斜型上升烟道，与余热锅炉连接处的截面积，一般按8〜8.5m的炉气流速
设计，大型闪速炉可适当提高。上升烟道与沉淀池一样，在钢板内砌砖，顶部采用吊顶。上升烟道设有事故用重油喷嘴，以清除烟道与余热锅炉连接部分的黏着物。生产实践证明，用含氧25%的富氧空气，炉瘤的熔化速度为普通空气的2倍。
在上升烟道与余热锅炉连接处安装渣幕，其作用如下。
①减少进入余热锅炉的烟尘量，可减少占炉料量1%〜2%的烟尘。尤其对含铅、锌高的烟尘，粘在渣幕上后，用烧油和烧氧的方法，使其熔化落到闪速炉内。
②减少余热锅炉的清洁，并提高其热效率。
③防止闪速炉辐射热进入余热锅炉，保证锅炉的稳定操作。
图1渣幕示意图
渣幕构造如图1所示。渣幕由多层单独的U形水管组成，根据需要可由一层或二三层组成不同厚度的渣幕。水管内通冷却水，管面涂耐火材料。入口水温为303K，出口水温为323K,每根管子易装卸。
从炉内被炉气带出的半熔烟尘和金属蒸气在此冷却而冷凝下来，黏结在管壁上，形成渣幕。为防止渣幕过厚过大而堵死通道，必须调节渣层的厚度。为此在渣幕附近设烧油或烧氧装置，用烧油或烧氧的方法把过厚的渣层烧掉;同时调节冷却水温，控制渣层厚度。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
