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炭素焙烧炉耐火材料施工砌筑后的验收规定

发布日期: 2019-01-19 09:33:03    阅读量(610)    作者:刘梓明

炭素焙烧炉是炭素材料生产中最重要的生产设备之一,炭素焙烧炉主要由耐火材料组成,其耐火材料施工竣工后,经过有关单位的严格验收方可进行实际的生产运行。在验收过程中,每座炭素焙烧炉应为一个分部工程。每个分部工程宜划分为炉底、炉墙、炉盖、连通火道等分项工程。每个分项工程可按施工段和同一部位的不同砌筑材料划分为一个或若干个检验批进行验收。

一、主控项目

1、耐火材料的品种、牌号应符合设计要求。

检验方法:观察检查,检查检验报告或质量证明书。

2、砖缝的泥浆饱满度应大于95%,密闭式焙烧炉料箱墙内表面的砖缝应勾缝严密。

检查数量:抽查室数的20%。炉底每层抽查2处;炉墙每1.25m高检查1次,每次抽查2处;每个炉盖抽查1处~2处。

检验方法:用百格网检查砖面与泥浆粘接面积,每处掀3块砖,取其平均值。勾缝为观察检查,检查施工记录。

3、炉盖拱脚砖应紧靠金属箍。

检验方法:观察检查。

二、一般项目

1、炭素焙烧炉砌体的砖缝厚度应符合表1的规定。

表1炭素焙烧炉砌体的砖缝厚度

检查数量:抽查室数的20%。炉底每层抽查2处;炉墙每1.25m高检查1次,每次抽查2处;每个炉盖抽查1处~2处。

检验方法:在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点,比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝,Ⅱ类砌体不超过4点,Ⅲ类砌体不超过5点。

2、炭素焙烧炉砌体的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。

表2炭素焙烧炉砌体的允许偏差和检验方法

3、密闭式焙烧炉炉底和炉墙砌体应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第5.1.6条~第5.1.10条的规定,烧嘴中心标高的允许偏差应为±3mm,孔道在转向、封闭前应清扫干净。

检查数量:抽查室数的20%。

检验方法:水准仪检查,观察检查,检查施工记录。

4、敞开式焙烧炉炉底和炉墙砌体除应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第5.1.6条~第5.1.10条的规定,还应符合下列规定:

1)侧墙与横墙上凹形砌体的内表面应平直,线尺寸的允许偏差应为0mm~3mm,其中有60%及其以上检查点的允许偏差应为0mm~2mm;

2)装配式火道墙的锁砖打入后,火道砌体不得变形和位移。检查数量:抽查室数的20%。

检验方法:观察检查,尺量检查,检查施工记录。

5、炭素焙烧炉的炉盖应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第5.2.8条的规定。

6、炭素焙烧炉砌体的膨胀缝和滑动缝应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第14.1.8条的规定。

7、连通火道的中心线与火道墙接口孔洞的中心线之间允许偏差应为0mm~3mm,孔洞四周砌体墙的厚度应符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查,尺量检查,检查施工记录。

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