炭素焙烧炉耐火材料施工的一般规定
发布日期: 2018-12-26 10:14:10 阅读量(870) 作者:炭素焙烧炉是炭素材料生产中重要的热工设备,其主要作用是将已经成型的炭素产品经过一定的温度进行加热焙烧,从而加强材料的导热、导电性能以及材料强度。炭素焙烧炉由耐火材料砌筑而成,在砌筑过程中,对其施工的一般规定如下所示:
1、炭素煅烧炉和炭素焙烧炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表1规定的数值。
表1炭素缎烧炉和炭素焙烧炉各部位砌体砖缝的厚度
炭素煅烧炉和炭素焙烧炉施工前,应对炉子基础进行复测。炭素煅烧罐下部钢构件安装完毕,应经检查合格后才可施工。
炭素煅烧炉和炭素焙烧炉各部位的空气道、废气道、挥发分通道和火道,在其换向和封闭前应彻底清扫,各孔道应清洁畅通。
炭素锻烧炉的煅烧罐和燃烧火道,密闭式焙烧炉的料箱墙、炕面砖和炉盖,敞开式焙烧炉的火道和横墙,均应预砌筑。
2、砌筑炭素煅烧炉的允许偏差应符合表2规定的数值。
表2砌筑炭素缎烧炉的允许偏差
炭素煅烧炉各部位砌体的标高应以煅烧室构架的支承板面的标高为准。
炭素煅烧炉硅砖砌体砖缝厚度的允许范围应为:煅烧罐和火道盖板1mm〜3mm,火道隔墙和四周墙2mm〜4mm。
煅烧罐的内、外砖缝应在砌筑每层火道的盖板砖前用稠耐火泥浆勾缝。
煅烧罐砌体的内表面不得有与排料方向逆向的错牙,其顺向错牙不应超过2mm。
煅烧罐与砖墙之间的膨胀缝不得堵塞,膨胀缝同火道接触处应填塞耐火陶瓷纤维等材料。
炉顶的隔热层和耐火浇注料应在烘炉结束并经修整后施工。
炉体后部每层测温孔、看火孔、清渣孔的铸铁件应随砌随安装,不得过后补装。
如上所述,炭素焙烧炉由于炉子的结构以及各部位的耐火材料配置不同,砌筑的过程时,在基本规定的基础上,还需要对各炉型做另外的规定,例如密闭式焙烧炉和敞开式焙烧炉。详细可参考本站的《炭素焙烧炉的施工规范在国家标准中是这样要求的!》
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