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为什么耐磨可塑料被循环流化床锅炉广泛应用?

发布日期: 2018-12-15 08:17:04    阅读量(1021)    作者:王海燕

在现如今循环流化床锅炉的耐火材料配置中,耐磨可塑料超越耐磨浇注料,得到了广泛的推广及应用。本文通过对循环流化床锅炉的运行原理以及其耐火衬里的蚀损原因分析来告诉众多的锅炉使用企业,为什么我们要极力推荐您使用耐磨可塑料作为高耐磨区域的炉衬。

一、循环流化床锅炉的运行原理

图1是一个循环流化床锅炉的工艺流程图,从图中可以看出:

在炉膛中,炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升,然后经水冷壁上部出烟口的分别进入旋风分离器,在旋风风离器中,烟气中的气体和固体颗粒进行分离,气体上升,未被分解的固体小颗粒落下经回料阀,再返回炉膛下部。

燃料中的灰份和燃料与石灰石反应的产物,一部分由烟气携带进入出烟口。另一部分烟气带不走的颗粒,通过底渣排放,排到冷渣器中,冷却后排入输渣系统。

循环流化床锅炉在运行的过程中,燃料中没有被完全燃烧干净的小颗粒以及已经燃烧干净的小颗粒、石灰石及其反应物组成的固体床料,在炉膛-旋风分离器-回料阀-炉膛这一封闭的循环回路中,不停的高温循环流动,并在炉膛中进行高效率的燃烧及脱硫反应,(除床料在这一回路中作外循环流动外)床料在重力作用下,沿炉膛内四壁不断的进行内循环,并对相应部位的耐磨耐火材料衬里进行着强烈的冲刷。

二、流化床锅炉用耐火材料衬里损耗的原因分析

流化床锅炉衬里的损耗主要有两大因素:

(1) 衬里选择的不定形耐火材料自身性能问题。

选择的不定形耐火材料不合理、性能达不到使用的要求是材料损耗的原因之一。

(2) 循环流化床锅炉的运行中的工况环境。

循环流化床锅炉在运行中,烟气中固体颗粒含量高,流速快,对衬里造成极速、强烈不间断的的冲刷磨损,同时在长期运行中,频繁的开停炉,温度交互骤变等多因素的共同作用下,对衬里产生着强烈的损害。

三、耐磨耐火材料的选择

为了能够确保耐火材料满足大型循环流化床锅炉的使用要求,在锅炉磨损较为严重的结构区域,推荐使用刚玉耐磨可塑料。

刚玉耐磨可塑料是采用优质棕刚玉、碳化硅、特级高铝熟料等为主要的原材料,再配合SiO2微粉、磷酸结合剂以及一些特殊的用于增强其性能的外加剂,经过严格的配比组合而成。其主要的性能特点是高强度、高耐磨、黏合性强,具有施工简便、工期短、免烘烤、不龟裂等使用特点,适合用于锅炉内衬的施工以及原浇注料内衬的修补等。表1为耐磨可塑料的理化性能指标。

表1 耐磨可塑料的理化性能指标

随着循环流化床锅炉的不断推广、进步,在耐火材料的选择问题上,应根据循环流化床锅炉自身的工况特点实施专业配置。而国内不同炉型结构的循环流化床锅炉上的实际应用案例来看,采用耐磨可塑料作为炉衬,能够有效的缩短施工的工期,使用中延缓磨损、延长使用周期。尤其是在炉膛密相区、炉顶、旋风分离器、烟道等这些高磨损区域已经得到了非常好的使用效果。

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