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加热炉可塑料施工注意事项

发布日期: 2018-11-27 17:14:05    阅读量(435)    作者:

近年来,随着冶金工业的发展,步进梁式加热炉得到了广泛应用。加热炉主要由机械和耐火材料组成。耐火材料的选择和应用对加热炉的使用寿命存在至关重要的影响。现如今加热炉的重点部位主要选择耐火可塑料,因此可塑料的施工成为加热炉耐火材料的关键点。

可塑料在加热炉上的应用部位主要集中在炉墙和炉顶部位,在施工中有几点需要特别注意。

一、炉墙的施工

1、在施工时,要先砌筑炉墙下边的耐火砖以及背衬,然后在支模捣打可塑料。

2、安放锚固砖的时候,应该用木楔临时固定,防止在捣打可塑料时,锚固砖移动。

3、可塑料在未硬化前要进行拉毛处理,捣打时应尽量捣打到顶,拆模、拉毛、开透气孔、薄膜覆盖。如果一整天一个自然段无法捣打到顶,要停止某层锚固砖水平中间,用薄膜覆盖,下次施工时在进行拉毛处理。

4、修整可塑料料体表面应与模板拆除同时进行。

5、如果烘炉前出现裂缝,需针对裂纹宽度做相应处理。小于5mm不需处理。

二、炉顶可塑料

1、炉顶的可塑料施工需要在装出料鼻梁部分、均热段浇注部分和吊墙内衬浇注后进行。

2、锚固砖要随着可塑料捣打挂设,安装后窑用木楔楔紧,防止锚固砖在捣打中移动。

3、可塑料铺排不能两块料坯重叠放置,而且要错缝布置。

4、捣打面与模板面垂直,防止锚固砖安装后背面出现缝隙。如果间歇捣打,应进行薄膜覆盖。

5、修整可塑料时,以挂砖面为准,除去多余部分,并进行表面拉毛。在施工体未硬化前,开通气孔。如果修整后不能及时烘炉,要进行薄膜覆盖。

6、如果烘炉前出现裂缝,需针对裂纹宽度做相应处理。小于5mm不需处理。

加热炉用可塑料施工是延长炉龄的关键因素,从施工前的准备、支模、捣打、修整环环相扣,严格按照规范进行,谨记上述注意事项,避免出现施工质量问题,确保施工之后的烘炉以及后期生产运行的要求。

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