怎么提高矿热炉高温窑炉炉衬的保温性
发布日期： 2018-10-23 15:58:49 阅读量（430） 作者：高温窑炉炉衬结构设计强调炉衬结构的整体性。对于矿热炉，砌缝是炉渣、金属、煤气渗入炉衬的通道，渗入物是导致炉衬损坏的重要原因。电石炉内硅铁极易渗入炉底并造成炉底上涨，电极不易深插。提高炉衬整体性并减少炉衬渗漏的措施有：
（1)采用不定形耐火村料或采用耐火砖湿砌法。 例如：采用磷酸盐耐火泥浆砌筑高铝砖或粘土砖; 而对于碳质炉衬，可采用碳质捣打料打结炉衬或无 水树脂做炭砖的粘结剂，提离砖与砖之间的粘结 力。
（2)采用自焙炭砖等新创不烧材料，在烘炉及冶 炼过程中再烧结成一体。
（3）保证耐火砖几何尺寸和砌筑质量，采用精加 工的焙烧碳砖砌筑，最大程度缩小砖缝，并保证砖缝 泥浆的饱满度和烧结后砌缝的强度。
（4）选用合适的烘炉制度，改善开炉工艺。
这个炉衬结构方案，除了采用以上减少或杜绝渗漏措施外，对炉膛周边及电炉底部采用 保温绝热措施;在延长电炉使用痔命的同时，节能降 耗提高生产率，改善操作条件。
冶炼电石、硅铁、金属硅等矿热电炉均属无渣法 冶炼，因合金熔点高，只要炉底不渗透，很容易在炉 膛内壁形成保护层，故保温法炉衬结构在冶炼上述 品种的电炉上获得了良好效果。不仅改善了操作条件，达到了节能降耗 的效果，而且大大提高了生产效率。
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