矿热炉制备优良电极糊的原料和注意事项-找耐火材料网

矿热炉制备优良电极糊的原料和注意事项

发布日期： 2018-10-23 09:20:43 阅读量（456）作者：

制备电极糊所用原料的质量好坏直接影响电极使用效果。

(1)无烟煤。无烟煤是变质程度较高的煤种，具有挥发分低、致密、坚硬、发热值高、燃烧时火焰短而少烟、不结焦的特点。其发热值为32-35MJ/Kg，热稳定性好。锻烧无烟煤的目的是排除水分和挥发分，增加密度，提高强度，增加导电性，提髙化学稳定性。经回转窑在1250~1350t下煅烧的无烟煤称为普锻无烟煤，经电锻炉在高于1700℃温度下锻烧的无烟煤称为电锻无烟煤。电煅无烟煤可以达到半石墨化程度，随着矿热炉向大型化发展，电煅无烟煤将逐渐代替普煅无烟煤。

(2)冶金焦和石油焦。冶金焦是利用焦煤(30%左右)搭配气煤、肥煤、瘦煤，在炼焦炉内经焦化处理(1000~1300℃)而生产的。石油焦是石油炼制的副产品，石油焦灰分含量一般小于1%。石油焦在高温下容易石墨化，主要用于制备密闭糊。

(3)煤沥青与煤焦油。两者是电极糊的黏结剂。密闭糊中加人适量的石墨碎，同时加入少量的煤焦油可以降低黏结剂的软化点。用石油焦代替冶金焦，使密闭糊在烧结过程中有较好的导电性和导热性，烧结速度较快。但加入焦油后，密闭糊的孔隙率大于标准糊，强度低于标准糊。

制备电极糊应注意的问题

(1)糊料混合是在卧式双辊混捏机上进行的，混捏的目的是填充固体炭素料颗粒的间隙，并使分散的固体颗粒表面涂上一层黏结物，将其颗粒黏结在一起，混捏成均匀糊料。把按一定比例配好的固体料加人混捏机，搅拌30min,使糊料混合均匀，糊温达到115~140℃,可将糊料送往成型。电极糊的形状以加人方便、便于保管为准。电极糊块度过小不便于保管，在气温高时容易黏结和被粉尘污染。块状糊易造成悬糊，采用圆柱形¥极糊有助于克服以上不足。

(2)电极糊中的无烟煤占50%，无烟煤破碎成较大的粒度，一般在20mm以下。控制粒度组成的目的是使颗粒之间互相填充最为密实，因此得到强度大、导电性好的电极。

(3)黏结剂的加入量不能过少，否则在制备电极糊时不易搅拌均匀，电极烧结以后强度不够;但也不能过多，否则电极糊会过稀，在烧结过程中会造成颗粒分层、组织不均匀。制备电极糊时，黏结剂加人量为同体料的20%~24%。

(4)在电极糊中加人部分石墨可以增加其可塑性、减少糊与压料壁和压缩嘴壁之间的摩擦以及糊本身内的摩擦、改善压型条件，这样就有可能获得更为致密的制品。加人少量(5%~10%)的石墨，可增加制品的电导率、热导率和热稳定性。因此，生产电极糊时在标准糊中配加石墨化焦，在密闭糊中配加石墨碎。