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配合料中水对熔窑的影响不可忽视

发布日期： 2018-10-17 11:03:17 阅读量（371）作者：

配合料混合均匀是达到最佳熔制能力的先决条件。配合料各组分产生分层、飞料对熔化、澄清及熔窑的耐火材料十分不利。为了消除这些不利因素,在配合料的混合操作中,需要加入一定量的水,实践证明,配合料的水分与其均匀性有很大的关系。它有以下几点作用。

①加水能使砂粒的表面湿润,形成水膜,加强了对助熔剂的熔解和黏附能力,使反应物之间接触良好而加速了反应过程

②加水后,水通过毛细管吸力的作用产生胶黏剂的效果增加了配合料黏性,使颗粒之间的位置稳定,易调合均匀,减少分层现象。

③减少扬尘,有利于保护工人身体健康。

④水分能增加熔化时的热传导,使配合料容易熔化。

⑤水分受热变成蒸气逸出,能翻动玻璃液,带出小气泡,促进玻璃液的澄清和均匀。

⑥由于减少了飞料,因而也可减少对熔窑耐火材料和余热利用装置的腐蚀。

另外,水分可以降低熔体的表面张力及黏度,对初熔阶段也有一定意义。而且,OH基团的红外吸收光谱带在1400℃时正好在热辐射的最佳范。因此,至少在含铁量小的熔体中提高H2O含量可以改善热的吸收。配合料中的吸热原料,特别是芒硝和纯碱的水化程度,也与配合料的温度有关。为了使水具有良好的湿润性与滲透性,可以提高配合料的温度到35℃以上。在32℃以下时碳酸钠结合成稳定的10个结晶水的碳酸(Na2CO3・10H2O),在32℃时结晶成7个结晶水的碳酸钠(Na2CO3・7H2O),而7个结晶水的碳酸钠在35.1℃时,分解成单水的碳酸钠(Na2CO・H2O)。与此类似,芒硝在32.4℃以下,硫酸钠与水结合成稳定的10个结晶水的硫酸钠(Na2SO4・10H2O)。温度较高时,变成无水芒硝。由此可见,超过35℃,可使更多的水处在自由状态,得以充分发挥其作用,否则有相当部分的水进人混合机后立即为纯碱和芒硝的水化吸收成为结晶水,配合料很快干燥,水分就失去其有利影响。但是水分过多也会带来很多缺点:配合料过湿会形成料蛋,不易混合均匀;水分蒸发耗费大量热量,降低热效率;水分过多时将黏结混合机和投料设备,给操作带来困难。因此,配合料在混合时应加热水和加蒸气,使混合料温度维持在45℃左右。加水量在4%~5%为宜,这样才能抑制配合料的分层,减少飞料的产生,从而提高熔窑的熔化能力,减少因飞料造成耐火材料的侵蚀。