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减少钢包用滑板裂纹的6条有效措施

发布日期: 2018-09-07 15:24:28    阅读量(471)    作者:

针对各种裂纹产生的原因,从工艺、操作等方面简单介绍了限制和减少裂纹的措施,以达到滑板的最佳使用性能。

1、提高滑板材质的抗热震性

实践证明,通过降低滑板材质的热膨胀系数和弹性模量,改善抗热震性,能有效缓解热应力对滑板的损毁,也能降低裂纹的危害。

2、对滑板形状和顶紧方式进行优化

对滑板形状和顶紧方式进行优化,特别是有限元法的利用。如增加铸孔两侧宽度,减少其它部位宽度,进行水滴状直线圆弧形连接,可使优质耐火材料充分使用,有利于减少热应力集中。针对滑板由于和机构配合而产生的纵裂纹,根本解决措施是改进滑板和机构的配合,如由点接触更改为线接触,由线接触更改为面接触等都可以大大减少这类裂纹的产生。

3、优化机构的平整度

当发现由于是滑动机构不平整产生的裂纹时,需要对机构的平整度进行检测,如果滑板和机构是刚性接触时,可考虑在结合面添加缓冲物,如陶瓷垫等来缓解。在现场操作中需要注意用压缩空气仔细吹扫滑板槽、装配面、滑动小车、框架和机构底座等部位,并在滑板安装后用手轻按滑板,看其是否有晃动,利用这些方式来判定滑板和机构的配合,确认滑板和机构的配合是否平整。

4、调整滑板材质

对于滑板材质不同引起的裂纹,可以通过调整泥料结合的方式等措施来减少裂纹的产生。例如可以在泥料结合部位使用特殊加料筒使两种泥料交错结合,增大界面面积和结合力,如图1和图2所示。还应特别注意两种材质的热膨胀的匹配。

改进后泥料结合方式

图1 改进前泥料结合方式

图2 改进后泥料结合方式

5、滑板板面和子母口裂纹的改进

针对滑板板面和子母口处产生的裂纹,可以从以下几个方面进行改善。一方面可以通过在压制过程中改善泥料的流动性,如调整子母口边缘的斜度等来减少裂纹的产生。另一方面可以通过精密计算泥料的堆积密度,并使用工具使压制后的滑板子母口和板面密度差较小来减少裂纹。再者也可考虑通过模具的强度等来减少裂纹的产生。

6、下水口紧固程度

在热修中紧固下水口产生的裂纹,可以通过改变操作习惯进行。下水口的紧固并不是越紧越好,而是要恰到好处,由于滑板和水口中间有1~2mm的火泥量,在打紧下水口旋套的过程中,不要使全力,当锤子落到旋套上有一点反弹的时候证明下水口已经旋紧了,这点对热修现场的实际操作经验要求比较高。

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