高炉炉缸冻结的征兆
发布日期： 2018-08-30 17:46:01 阅读量（1131） 作者：炉缸冻结的征兆即炉缸冻结前的炉况特征，如能掌握这些特征并及时、准确地应对，有可能挽救高炉炉况，不至于发展到炉缸冻结的事故状态。一般来说，炉缸冻结有以下特征：
(1) 急剧炉凉。除了突发性管道行程造成的炉缸冻结外，绝大多数炉缸冻结发生以前都会经历急剧炉凉。由于炉凉原因不同，其趋势可能是急变也可能是缓变急剧炉凉一般表现为：铁水中硅含量可能低于0.1%〜0.2%，硫含量很高;铁水发红，温度极低，可能低至1300℃，流动性极差;炉渣呈黑色，断面似坜青，温度极低，流动性极差。
(2)因炉凉引起崩料、悬料、管道等炉况失常。风口发红、呆滞，个别或多个风W涌渣。如果风口涌渣时崩料或坐料，多数情况下会发生风口灌渣，风口甚至风口二套可能烧穿。无论风口大面积灌渣或风口烧穿，只能休风处理，而且休风时间较长，常易诱发炉缸冻结。
(3)铁口难开。即使能打开铁口，也表现出铁冷、渣黑、流动不畅，或者只见铁不见渣。这说明炉内的炉渣黏稠，难以穿过焦炭间隙从铁口排出，更严重时炉渣可能会凝结。
(4)随着炉凉的发展，风量自动减少，风压升高，这必然引发崩料、悬料、管道等异常行程。
(5)大型管道发生以前必定有一段时间压差升高。本钢、唐钢、沙钢等高炉的案例均属此类情况。以沙钢5800m3高炉为例，该高炉开炉初期，因操作制度不适应，在风量不高的情况下，压差高达220〜250kPa，结果发生特别严重的管道行程，炉顶温度超过1000℃，导致发生气流顺下降管摧毁部分除尘器旋流板的事故。
(6)如果炉缸冻结是由于炉内漏水引起的，在炉缸冻结前可能出现风口与二套间，或二套与大套间、大套与法兰间向外流水。同时，铁口可能发潮、冒气甚至流水，炉顶煤气中H2含量升高。
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