水泥窑各部位都使用了哪些耐火浇注料？
发布日期： 2018-08-21 14:51:42 阅读量（1204） 作者：一、窑口用耐火浇注料
回转窑前窑口,熟料出口温度在1400℃左右,入窑二次风温度因窑况变化频繁;随着水泥厂规模的扩大,窑口的熟料量也越来越大,对窑口耐火浇注料的热应力和机械应力相应加大。为此,窑口耐火浇注料在高温环境下应该具备足够的耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。建议采用高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落性能、高温耐碱性能,以及抗水泥熟料侵蚀性能等。
二、燃烧器用耐火浇注料
燃烧器的工作环境在1400℃左右,其火焰温度在2000℃左右,且长时间在碱性气氛中工作,相比前窑口温度变化更加频繁、温差更大,因此对其热震性要求更高。燃烧器前端始终受到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷,尤其是下部受到的冲刷更严重,因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。建议采用燃烧器专用浇注料或改进型燃烧器专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落性能和热震稳定性。
三、窑头罩、篦冷机用耐火浇注料
对于一些大型回转窑,窑头罩下部所受热负荷比较高,如果一般的高铝质耐火浇注料养护升温控制不好,容易发生爆裂掉块;窑头罩顶部靠近三次风管处,含尘气流冲刷相对也比较严重,而且顶部浇注料施工比较困难,对材料的流动性和早期强度要求比较高。篦冷机前端顶部工作温度高,温度变化较大;前端两侧矮墙长期受到通过窑口下来的高温熟料的磨损,也承受一定的机械应力和热应力的破坏。建议这两部位采用高温性能好、抗热震稳定性强并具有耐磨等特点的高强耐磨浇注料。
四、三次风管弯头和风阀用耐火浇注料
该部位热冷变化大,又受高温熟料颗粒的冲刷,浇注料易出现松散、剥落等现象,是水泥厂运行中最易出现磨损的地方。
建议采用耐磨耐火浇注料。
五、 C4、C5锥部和其下料管、分解炉锥体及烟室用耐火浇注料
上述部位极易结皮,而且很难清理掉,清理时需要人工用铁器工具进行,难免造成耐火浇注料机械损伤。一旦出现严重结皮,就需停窑处理。建议采用高强抗结皮碳化硅浇注料。
六、其它部位用耐火浇注料
建议C1～C3采用高强耐碱浇注料,C4、C5(锥体部分除外)采用高温高强耐碱浇注料,分解炉采用高强耐磨浇注料。
新型干法窑系统耐火浇注料配置方案(建议)及各种浇注料技术指标见表1。
表1 浇注料配置方案(建议)及技术指标
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